SMT專用焊錫(xi)膏在使用(yong)✍️免费黄色毛片🈲過程中的(de)常見問題(ti)

焊接(jie)後PCB闆面有(you)錫珠産生(sheng)

這是在SMT焊(han)接工藝中(zhong)比較常見(jian)的一個問(wen)題，特别是(shi)在🈲使😄用者(zhe)使用一個(ge)新的供應(ying)商産品初(chu)期，或是生(sheng)産工藝不(bu)穩定時，更(geng)易産生這(zhe)樣的問題(ti)，經過使用(yong)客戶的配(pei)合，并通過(guo)我⁉️們大量(liang)的實驗，最(zui)終我們分(fen)析産生錫(xi)珠的原因(yin)💔可能有以(yi)下幾個方(fang)面：

1、PCB闆在經(jing)過回流焊(han)時預熱不(bu)充分；

2、回流(liu)焊溫度曲(qu)線設定不(bu)合理，進入(ru)焊接區前(qian)的闆面溫(wen)度🌈與焊接(jie)區溫度有(you)較大差距(ju)；

3、焊錫膏在(zai)從冷庫中(zhong)取出時未(wei)能完全回(hui)複室溫；

4、錫(xi)膏開啓後(hou)過長時間(jian)暴露在空(kong)氣中；

5、在貼(tie)片時有錫(xi)粉飛濺在(zai)PCB闆面上；

6、印(yin)刷或搬運(yun)過程中，有(you)油漬或水(shui)份粘到PCB闆(pan)上；

7、焊錫膏(gao)中助焊劑(ji)本身調配(pei)不合理有(you)不易揮發(fa)溶劑或液(ye)體添加劑(ji)或活化劑(ji)；

以上第一(yi)及第二項(xiang)原因，也能(neng)夠說明爲(wei)什麽新更(geng)換的錫膏(gao)易🌈産生此(ci)類的問題(ti)，其主要原(yuan)因還是目(mu)前所定的(de)溫度❓曲線(xian)與所用的(de)焊錫膏不(bu)匹配，這就(jiu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻要求客戶(hu)在更換供(gong)應☔商時，一(yi)定要向錫(xi)膏供應商(shang)索取其錫(xi)👉膏所能夠(gou)适應的溫(wen)度曲線圖(tu)；第三、第四(si)及第六個(ge)原因有可(ke)能爲使用(yong)者操作不(bu)當造成；第(di)五個原因(yin)有可能是(shi)因爲錫膏(gao)存放不當(dang)或超過保(bao)👌質期造成(cheng)錫膏失效(xiao)而引🈲起的(de)錫膏無粘(zhan)性或粘性(xing)過低，在貼(tie)片時造成(cheng)了錫粉的(de)飛濺；第七(qi)個原因爲(wei)錫膏供應(ying)商本身的(de)生🈲産技術(shu)而造成的(de)。

 

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