可以用(yong)小刮鏟來(lai)将誤印的(de)錫膏從闆(pan)上去掉嗎(ma)?這會🥰不⁉️會(hui)将錫膏和(he)小錫珠弄(nong)到孔裏和(he)小的縫隙(xi)裏?
解(jie)答:用小刮(gua)鏟刮的方(fang)法來将錫(xi)膏從誤印(yin)的闆上去(qu)掉可能造(zao)成一些問(wen)題。一般可(ke)行的辦法(fa)是将誤印(yin)的闆浸入(ru)一種兼容(rong)的溶劑中(zhong),如加入某(mou)種添加劑(ji)的水,然後(hou)用軟毛刷(shua)💞子将小錫(xi)珠從闆上(shang)去除。甯願(yuan)反複的浸(jin)泡與洗刷(shua),而不要猛(meng)烈的幹刷(shua)或鏟刮。在(zai)錫膏印刷(shua)之後,操作(zuo)員等待清(qing)洗誤印的(de)時間越長(zhang),越難去掉(diao)錫😄膏。誤印(yin)的闆應該(gai)在發現問(wen)題之後👅馬(ma)上放入浸(jin)泡的溶劑(ji)中,因爲錫(xi)膏在幹之(zhi)前容易清(qing)除。
避(bi)免用布條(tiao)去抹擦,以(yi)防止錫膏(gao)和其他污(wu)染物塗抹(mo)在闆的表(biao)面上。在浸(jin)泡之後,用(yong)輕柔的噴(pen)霧沖刷經(jing)常可以幫(bang)助去掉不(bu)希望有的(de)錫膏。同時(shi)還推薦用(yong)熱風幹燥(zao)。如果使用(yong)了卧式🔞模(mo)闆清洗機(ji),要清洗的(de)面應該朝(chao)下,以允許(xu)錫膏從闆(pan)上掉落。
照例,注(zhu)意一些細(xi)節可以消(xiao)除不希望(wang)有的情況(kuang),如錫膏的(de)🔴誤印和從(cong)闆上清除(chu)爲固化的(de)錫膏。在所(suo)希望的位(wei)置沉積适(shi)當數量的(de)錫膏是我(wo)們的目标(biao)。弄髒了的(de)🍓工具、幹涸(he)的錫膏、模(mo)闆與闆的(de)不對位,都(dou)可能造成(cheng)在模闆底(di)面甚至裝(zhuang)配上有不(bu)希望有的(de)錫膏。在印(yin)刷工藝期(qi)間,在印刷(shua)周期之間(jian)按一定的(de)規🐇律擦拭(shi)模闆。保證(zheng)模闆坐落(luo)在焊盤上(shang),而不是🌂在(zai)阻焊層上(shang),以保證一(yi)個清潔的(de)錫膏印刷(shua)工藝。在線(xian)的、實時的(de)錫膏檢查(cha)和元件貼(tie)裝之後回(hui)流之前的(de)檢查,都是(shi)對減少在(zai)焊接發生(sheng)之🐉前工藝(yi)缺陷有幫(bang)助的工藝(yi)步驟。
對于密間(jian)距(fine-pitch)模闆,如(ru)果由于薄(bao)的模闆橫(heng)截面彎曲(qu)造成引腳(jiao)之間的損(sun)傷,它會造(zao)成錫膏沉(chen)積在引腳(jiao)之間,産生(sheng)印刷缺陷(xian)🤟和/或✔️短路(lu)。低粘性的(de)錫膏也可(ke)能造成印(yin)刷缺陷。例(li)如,印刷機(ji)🔴運行溫度(du)高或者刮(gua)❄️刀速度高(gao)可以減小(xiao)錫膏在使(shi)用中的粘(zhan)性,由于沉(chen)積過多錫(xi)膏而造成(cheng)印刷缺陷(xian)和橋接。
總的來(lai)講,對材料(liao)缺乏足夠(gou)的控制、錫(xi)膏沉積的(de)方法和設(she)備是⁉️在回(hui)流焊接工(gong)藝中缺陷(xian)的主要原(yuan)因。
解答:現(xian)在,有幾種(zhong)分闆系統(tong)提供各種(zhong)将裝配闆(pan)分闆的技(ji)💘術。照例,在(zai)選擇這種(zhong)設備時應(ying)該考慮許(xu)多🈲因素。不(bu)管有沒有(you)定線(routing)、鋸割(ge)(sawing)或沖切(blanking)用(yong)來将單個(ge)的闆從組(zu)合闆分開(kai),分闆過程(cheng)中穩定的(de)支撐是最(zui)重要的因(yin)素。沒有支(zhi)撐,産生的(de)應✔️力可能(neng)損傷基闆(pan)和焊接點(dian)。扭曲闆、或(huo)在分闆期(qi)間給裝配(pei)産生應力(li)都可能造(zao)成隐藏🌏或(huo)明顯的缺(que)陷。雖然鋸(ju)割經常可(ke)以提供最(zui)小的間隙(xi),但是用工(gong)具的剪切(qie)或沖切可(ke)以📐提供較(jiao)清潔的、更(geng)加受控的(de)結果。
爲了避免(mian)元件損傷(shang),許多裝配(pei)商企圖在(zai)要求分闆(pan)的時候将(jiang)🈲元件焊接(jie)點保持在(zai)距離闆的(de)邊緣至少(shao)5.08mm。敏感的陶(tao)瓷電容或(huo)二極🈚管可(ke)能要求格(ge)外的小心(xin)㊙️與考慮。
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