手工焊接(jie)的注意點(dian)

   一個(ge)牢固的焊(han)接點要求(qiu)使用一個(ge)上錫良好(hao)的、保持良(liang)好的烙鐵(tie)頭，溫度在(zai)焊錫的液(ye)化溫度之(zhi)上大約 100°F。烙(lao)鐵頭上的(de)焊錫改善(shan)來從烙鐵(tie)的快速熱(re)傳導，預熱(re)工🛀件。建立(li)🏃‍♂️良好的流(liu)動和熔濕(shi)(wetting)都✌️要求 預(yu)熱。具有良(liang)好可焊性(xing)特征的焊(han)盤、孔🐅和元(yuan)件引腳将(jiang)有助于在(zai)最短的⚽時(shi)間内形成(cheng)⁉️良好的焊(han)接點。在升(sheng)高的🏃‍♂️溫度(du)下，時間🚶短(duan)是避免對(dui)基闆⛱️的損(sun)傷、對焊盤(pan)⛷️與基🌈闆接(jie)合的損傷(shang)和🎯過多的(de)金屬間增(zeng)🚶長的關鍵(jian)。暴露在💃🏻焊(han)錫和/或基(ji)闆的Tg的液(ye)化溫度之(zhi)上的重複(fu)溫度循環(huan)中的🤟焊錫(xi)點，可能遭(zao)受可靠性(xing)累積的降(jiang)級。最好的(de)方法是在(zai)少于5秒的(de)時間内完(wan)成焊接點(dian)，最好是大(da)約3秒鍾。這(zhe)個時間包(bao)括要求産(chan)生連接的(de)所有必要(yao)操作。
工藝(yi)過程
　　一個(ge)推薦的手(shou)工焊接程(cheng)序是，快速(su)地把加熱(re)和上錫的(de)烙鐵💘頭接(jie)觸帶芯錫(xi)線(cored wire)，然後接(jie)觸焊接點(dian)區域，用熔(rong)化的焊錫(xi)幫助從烙(lao)鐵到工件(jian)的最初的(de)熱傳🏃導。然(ran)後把錫線(xian)🔞移開将要(yao)接觸焊接(jie)表面的烙(lao)鐵頭。有些(xie)人推薦首(shou)先把烙鐵(tie)頭接觸引(yin)腳/焊☎️盤；把(ba)錫線放在(zai)烙鐵頭與(yu)引腳之間(jian)，形成熱橋(qiao)；然👄後快速(su)地把錫線(xian)移動到焊(han)接點區域(yu)的反🐕面。任(ren)何一種方(fang)法，如果正(zheng)确完成，都(dou)将給出滿(man)意的結果(guo)。
　　這兩種技(ji)術的目的(de)是要保證(zheng)引腳和焊(han)盤的溫度(du)足夠熔化(hua)錫💋線，并形(xing)成所要求(qiu)的金屬間(jian)的接合。如(ru)果在焊接(jie)點形♻️成期(qi)㊙️間，烙鐵直(zhi)接接觸和(he)熔化錫線(xian)，那麽要焊(han)接的🏃🏻表面(mian)可能不夠(gou)熱，以提🐕高(gao)焊錫流動(dong)，形成的焊(han)接點可能(neng)不是真正(zheng)熔濕(wet)到焊(han)盤(pad)、焊接孔(kong)🥰(barrel)和引腳(lead)。當(dang)工藝過程(cheng)實施正确(que)的時候，助(zhu)焊劑将熔(rong)化并先于(yu)焊錫在将(jiang)要焊接的(de)表面流動(dong)，預先處理(li)表面，因此(ci)焊錫将在(zai)表面上熔(rong)濕和♻️流動(dong)，進入縫隙(xi)，形成接合(he)。一旦熔濕(shi)建立和有(you)充分的♉焊(han)🚶‍♀️錫流動形(xing)成所希望(wang)的焊接點(dian)，錫線和随(sui)後的烙鐵(tie)即從焊接(jie)點區域移(yi)開。
　　在培訓(xun)、練習和相(xiang)對正規的(de)應用之後(hou)，這些程序(xu)對于有積(ji)極性和經(jing)驗的人員(yuan)來實行是(shi)不太困難(nan)的。有些❗人(ren)比其它人(ren)更快，更❗喜(xi)歡它，甚至(zhi)最有經驗(yan)和最聰明(ming)的操作員(yuan)都會要幾(ji)天☔掌握該(gai)工藝過程(cheng)。這個不同(tong)來🌈自認爲(wei)控制的操(cao)作。因爲這(zhe)個原因，應(ying)該提供給(gei)操作員良(liang)好的初始(shi)訓練和定(ding)😍期的更新(xin)。這☎️些方面(mian)應該包括(kuo)手工焊接(jie)的藝術與(yu)構造、控制(zhi)焊接點形(xing)成的因素(su)、和公司㊙️機(ji)構用于焊(han)接點接受(shou)和拒絕的(de)标準。 
    

    問題(ti)
　　在産生牢(lao)固的、可接(jie)受的手工(gong)焊接點中(zhong)的問題通(tong)常是使用(yong)不适當溫(wen)度、太大壓(ya)力、延長據(ju)留時間、或(huo)者三者一(yi)起而産生(sheng)的。可是，這(zhe)些問題的(de)根本原因(yin)經常與其(qi)使用的工(gong)具有聯系(xi)，而不是操(cao)作員的技(ji)術和積極(ji)性。
　　用技術(shu)熟練的、受(shou)過培訓的(de)、工作盡責(ze)的和有積(ji)極性的操(cao)作員♋，看看(kan)工藝過程(cheng)中的其它(ta)地方，是否(fou)手工焊接(jie)操作需要(yao)改進。一🌈些(xie)厚的PWB設計(ji)可能要求(qiu)不同的方(fang)法和/或幫(bang)助，比如用(yong)熱闆(hotplate)的輔(fu)助加熱。
　　另(ling)一個更前(qian)面的原因(yin)可能是可(ke)焊性差的(de)元件，通常(chang)可以通過(guo)🏒元件規格(ge)或長途運(yun)輸處理上(shang)的變化來(lai)處理。認可(ke)和❗替換一(yi)種不同的(de)帶芯錫線(xian)助焊劑可(ke)能是合适(shi)的。外部施(shi)❌用的液🔴體(ti)助焊劑的(de)使用是另(ling)一個短🤩期(qi)的替代方(fang)法。在這🔞種(zhong)情況，應🈚該(gai)以一個❗受(shou)控的方式(shi)使用所要(yao)求的最少(shao)量。在使用(yong)任何液體(ti)助焊劑來(lai)幫助手工(gong)焊接之前(qian)，應該通過(guo)試👈驗來确(que)認助焊劑(ji)與殘留物(wu)的可容性(xing)。如果材料(liao)來自同🏃‍♂️一(yi)個制造商(shang)，那麽可🏒以(yi)要到數據(ju)資料。如果(guo)材料來自(zi)不同的制(zhi)造商，那麽(me)通常給🏃使(shi)用者帶來(lai)試驗的負(fu)擔，因爲對(dui)任何供應(ying)商🔆存在太(tai)多可能的(de)組合。

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