在 選擇(ze)評估諸(zhu)如 鋼網(wang) 印刷系(xi)統之類(lei)的自動(dong)化 smt 工藝(yi)設備時(shi)，生産效(xiao)率、靈活(huo)性、成本(ben)效益以(yi)及性能(neng)等等都(dou)是需要(yao)關注的(de)一些方(fang)面。
雖然目(mu)前的在(zai)線自動(dong)鋼網印(yin)刷機也(ye)能縮短(duan)生産周(zhou)期并使(shi)出✍️線一(yi)次合格(ge)率達到(dao)最大，但(dan)現在又(you)發展出(chu)一種新(xin)的稱爲(wei)“雙通路(lu)”的标準(zhun)，用來幫(bang)助在SMT組(zu)裝工藝(yi)中提高(gao)‼️生産效(xiao)率。
在大(da)多數情(qing)況下，鋼(gang)網印刷(shua)不會是(shi)SMT生産過(guo)程中耗(hao)時最長(zhang)的步驟(zhou)，很多時(shi)候完成(cheng)貼片要(yao)比絲印(yin)時間更(geng)長👌。盡管(guan)如此，評(ping)估并采(cai)用新方(fang)法來減(jian)少實際(ji)印刷過(guo)程時間(jian)還是有(you)意義的(de)，在實際(ji)印刷操(cao)作中節(jie)省下來(lai)的時間(jian)可以⚽用(yong)來完成(cheng)⚽一些其(qi)他步驟(zhou)，比如💁錫(xi)膏塗敷(fu)、模闆擦(ca)拭及印(yin)後檢查(cha)等。有幾(ji)種因素(su)會影響(xiang)印刷工(gong)藝✍️所需(xu)要的時(shi)間，這些(xie)因素對(dui)于縮短(duan)工藝時(shi)間來講(jiang)都同等(deng)重要。
視(shi)像對位(wei)是取得(de)快速模(mo)闆印刷(shua)的關鍵(jian)因素。
這(zhe)些因素(su)包括：印(yin)刷設備(bei)本身; PCB 傳(chuan)送的快(kuai)慢及視(shi)覺系統(tong)對PCB定位(wei)調整的(de)快慢;以(yi)及機器(qi)執行☂️塗(tu)🚩敷、擦拭(shi)和印後(hou)檢查等(deng)功能的(de)快慢。 焊(han)錫 膏本(ben)身決定(ding)了可以(yi)得到的(de)極限速(su)度，這也(ye)是一個(ge)主要🔞的(de)影響因(yin)素。即使(shi)是世界(jie)上最快(kuai)的印刷(shua)機在印(yin)刷任何(he)⭐一種焊(han)錫💰膏時(shi)，也隻能(neng)以這種(zhong)錫膏所(suo)設計的(de)印刷速(su)度進行(hang)。
影響印(yin)刷速度(du)的另一(yi)個主要(yao)因素是(shi)元件焊(han)盤尺寸(cun)與模🤟闆(pan)開口大(da)小的比(bi)率。爲了(le)确保印(yin)刷速度(du)最快，模(mo)闆和印(yin)刷線路(lu)闆上的(de)元件焊(han)盤一定(ding)要貼緊(jin)或者填(tian)實，這樣(yang)可以保(bao)證焊錫(xi)膏不會(hui)在印刷(shua)過程中(zhong)擠到模(mo)闆的下(xia)面而造(zao)成濕性(xing)橋接。可(ke)以考慮(lü)元🏃🏻♂️件的(de)焊盤采(cai)用元件(jian)間距✨的(de)一半再(zai)加0.002英寸(cun)，模闆的(de)開口則(ze)在焊盤(pan)☀️每邊減(jian)少約0.001英(ying)寸。對一(yi)個0.020英寸(cun)間距的(de)元件而(er)言，元件(jian)焊盤尺(chi)寸0.012英寸(cun)，模闆開(kai)口0.010英寸(cun)是一種(zhong)比較好(hao)的選擇(ze)。
每種自(zi)動化特(te)性都有(you)其自身(shen)的優點(dian)。
塗敷焊(han)錫膏
使(shi)用罐裝(zhuang)焊錫膏(gao)操作的(de)一個常(chang)見問題(ti)，是在模(mo)闆上✨每(mei)次放置(zhi)的焊錫(xi)膏太多(duo)。這一般(ban)是由于(yu)絲印操(cao)作員爲(wei)節省時(shi)間進行(hang)其💁它操(cao)作而這(zhe)樣做的(de)，通常是(shi)爲了進(jin)行貼片(pian)盤料的(de)補充。這(zhe)樣做會(hui)使得大(da)量焊錫(xi)膏在模(mo)闆上幹(gan)掉，造成(cheng)印刷缺(que)陷，或者(zhe)過多的(de)焊錫膏(gao)沾在機(ji)器、支撐(cheng)物或攝(she)像頭上(shang)。過量使(shi)用 焊膏(gao) 還會使(shi)操作員(yuan)很快将(jiang)焊錫膏(gao)用完，因(yin)而減少(shao)了焊膏(gao)在模闆(pan)🏃上🙇♀️的正(zheng)常滾動(dong)，同時增(zeng)加焊膏(gao)在操作(zuo)員面前(qian)🥵及空氣(qi)中的暴(bao)露程度(du)。将焊錫(xi)膏放在(zai)一個容(rong)器裏，采(cai)用自動(dong)♊焊膏塗(tu)敷系統(tong)，就可以(yi)保證焊(han)膏适時(shi)适量地(di)加到模(mo)闆上。另(ling)外使用(yong)帶有塗(tu)敷系統(tong)的容器(qi)後還可(ke)以減少(shao)焊膏❄️在(zai)操作者(zhe)面前的(de)暴露程(cheng)度，并且(qie)使設備(bei)和其它(ta)工具盡(jin)量保持(chi)幹淨。
擦(ca)拭模闆(pan)
可(ke)以設置(zhi)定時做(zuo)自動模(mo)闆擦拭(shi)，保證模(mo)闆底部(bu)幹淨而(er)沒有濕(shi)性橋連(lian)。
印刷後(hou)檢查
采用印(yin)刷後檢(jian)查可以(yi)保證PCB在(zai)離開絲(si)印機之(zhi)前每個(ge)元🈲件焊(han)盤都印(yin)有焊膏(gao)。
雙(shuang)通路思(si)想
雙通(tong)路思想(xiang)可以這(zhe)樣描述(shu)：在SMT電子(zi)組裝中(zhong)，每個通(tong)路都能(neng)以邏輯(ji)排列順(shun)序進行(hang)獨立控(kong)制，從而(er)形成🤟有(you)效的闆(pan)👌子流動(dong)。這樣減(jian)少了闆(pan)子運送(song)過程損(sun)失的時(shi)間🐕并且(qie)延長SMT設(she)備做自(zi)身工作(zuo)的時間(jian)。一台雙(shuang)通路模(mo)闆印刷(shua)機可以(yi)在一塊(kuai)闆作裝(zhuang)載/卸載(zai)的同時(shi)對第二(er)塊闆進(jin)行印刷(shua)操作，這(zhe)樣就節(jie)省了整(zheng)體時間(jian)。
雙通路(lu)SMT思想可(ke)在給定(ding)的面積(ji)帶來更(geng)高的産(chan)量。
雙通(tong)路思想(xiang)還會使(shi)生産線(xian)縮短，從(cong)而減小(xiao)了對廠(chang)房面積(ji)的需求(qiu);另外，許(xu)多單件(jian)的設備(bei)都削減(jian)掉了❌，因(yin)此還可(ke)以降低(di)先期投(tou)資、人力(li)需求、設(she)施開銷(xiao)以及總(zong)體🔅運行(hang)成♉本。從(cong)設備角(jiao)度上來(lai)講，包括(kuo)新型号(hao)🐪絲印機(ji)在内的(de)新組裝(zhuang)系統，可(ke)以利用(yong)兩個獨(du)立通路(lu)提供更(geng)大👣的靈(ling)活性。使(shi)✨用這種(zhong)類型設(she)備，雙通(tong)路♌生産(chan)線可以(yi)同時處(chu)理幾種(zhong)闆子。
在(zai)電子及(ji)PCB制造過(guo)程中，許(xu)多組裝(zhuang)工作都(dou)必須高(gao)效地完(wan)成，才能(neng)得到最(zui)大産量(liang)與生産(chan)率。仔細(xi)籌劃組(zu)裝工藝(yi)是很關(guan)鍵的，要(yao)讓SMT工藝(yi)的所有(you)步驟都(dou)與其相(xiang)鄰的上(shang)步工序(xu)或下步(bu)工序緊(jin)密聯系(xi)起來。需(xu)要考慮(lü)具有不(bu)同元件(jian)密度、不(bu)同層數(shu)、不同尺(chi)寸大小(xiao)以及不(bu)同形狀(zhuang)的各種(zhong)類型PCB，爲(wei)了解決(jue)這些組(zu)裝難題(ti)，工藝工(gong)程師們(men)必須要(yao)計劃好(hao)組裝設(she)備生産(chan)線的設(she)置，以便(bian)滿足所(suo)加工的(de)PCB類型。某(mou)些生産(chan)線可能(neng)會設置(zhi)爲具有(you)最大的(de)靈活性(xing)(可以快(kuai)速換線(xian))，而另一(yi)些可能(neng)會設置(zhi)爲具有(you)更高的(de)産量，更(geng)多的設(she)置則是(shi)将兩種(zhong)極端情(qing)況加在(zai)一起考(kao)慮。
但是(shi)在設置(zhi)SMT電子産(chan)品組裝(zhuang)線的同(tong)時，還必(bi)須要考(kao)慮産量(liang)以外的(de)其它方(fang)面。雖然(ran)SMT繼續在(zai)封裝、制(zhi)造及工(gong)藝的各(ge)方面不(bu)斷發展(zhan)🔱，但是“更(geng)輕、更小(xiao)、更快、更(geng)便宜”的(de)想法正(zheng)變👈得愈(yu)加根深(shen)蒂固。包(bao)括高密(mi)度内部(bu)互連在(zai)内的技(ji)術肯定(ding)會影響(xiang)到産品(pin)的尺寸(cun)，作爲❤️電(dian)子産品(pin)組裝生(sheng)産商的(de)㊙️目标是(shi)達到最(zui)佳的制(zhi)造工藝(yi)。其結果(guo)是⛹🏻♀️不管(guan)所牽涉(she)到的生(sheng)産數量(liang)有🌈多少(shao)或産品(pin)的難易(yi)程度如(ru)何，生産(chan)率肯🔆定(ding)是作爲(wei)SMT制造中(zhong)目前最(zui)根本的(de)關注點(dian)。
因此，不(bu)能簡單(dan)地将印(yin)刷機、貼(tie)片機、回(hui)焊系統(tong)、清洗機(ji)或其🈚它(ta)SMT組裝設(she)備加在(zai)一起，而(er)不考慮(lü)所涉及(ji)的廠房(fang)面積及(ji)投資者(zhe)成本等(deng)因素。相(xiang)反，必須(xu)要認識(shi)到根據(ju)生産率(lü)和利潤(run)🌈率的最(zui)低要求(qiu)，不同的(de)機器或(huo)機器組(zu)合其結(jie)果會相(xiang)差很大(da)。
因爲這(zhe)個原因(yin)，象雙通(tong)路方法(fa)這種制(zhi)造思想(xiang)就可以(yi)在絲印(yin)過程中(zhong)帶來一(yi)些明顯(xian)實在的(de)好處。雙(shuang)通路能(neng)🔞縮減不(bu)産生附(fu)加值的(de)裝卸闆(pan)所需時(shi)間，同時(shi)通過在(zai)給定面(mian)積帶來(lai)更多的(de)制造潛(qian)能而産(chan)生顯著(zhe)的成本(ben)節約，換(huan)句✉️話說(shuo)，就是在(zai)一個給(gei)☀️定的面(mian)積🈲能得(de)到更高(gao)的産量(liang)。
像汽車(che)制造業(ye)的PCB組裝(zhuang)中，每塊(kuai)PCB組件的(de)生産時(shi)間可能(neng)會低至(zhi)♌7秒，所以(yi)通過像(xiang)雙通路(lu)這樣的(de)方法所(suo)節🈲省的(de)百分比(bi)就非常(chang)大。更重(zhong)要的是(shi)，得到這(zhe)些節省(sheng)的時間(jian)不會危(wei)及到産(chan)品的品(pin)質。而且(qie)，通過用(yong)這種方(fang)法能減(jian)少對設(she)備的需(xu)求，因㊙️而(er)在直接(jie)人工、維(wei)護及設(she)施方面(mian)的成本(ben)優勢也(ye)可以得(de)到體現(xian)。簡言之(zhi)🔱，類似雙(shuang)通路這(zhe)樣的制(zhi)造思想(xiang)可以帶(dai)來更低(di)的采購(gou)成本、更(geng)低的運(yun)行成本(ben)、符合成(cheng)本效益(yi)的生産(chan)以及最(zui)小的生(sheng)産空間(jian)㊙️。
應用今(jin)天先進(jin)的模闆(pan)印刷機(ji)器所帶(dai)來的自(zi)動化😍優(you)點🔅，再加(jia)上适當(dang)地對印(yin)刷工藝(yi)進行設(she)計，就可(ke)以保證(zheng)最短的(de)生産周(zhou)🧑🏽🤝🧑🏻期以及(ji)最佳的(de)終端産(chan)品質量(liang)🚶♀️，尤其是(shi)在采用(yong)SMT工業中(zhong)所看到(dao)的新的(de)雙通路(lu)思想時(shi)更是如(ru)此。
