首先,錫條(tiao)在使用過(guo)程中出現(xian)焊點不光(guang)亮是什麽(me)原因:一㊙️般(ban)情況下,63/37的(de)錫條溫度(du)控制在250℃左(zuo)右,50/50的錫條(tiao)控制在280℃左(zuo)右,30/70的錫條(tiao)控制⭐在300℃左(zuo)右;一般在(zai)看錫爐溫(wen)🌈度的時候(hou),不要✊錫爐(lu)本身的儀(yi)表,因其誤(wu)差往往比(bi)較大。要采(cai)用溫度計(ji)插入爐中(zhong)測量溫度(du)緻爲準确(que)⭐,高溫錫條(tiao)的✏️工作溫(wen)度一般都(dou)要控制⚽在(zai)400℃-500℃的範圍内(nei)🐉,溫度不足(zu)夠會造成(cheng)連焊錫多(duo),焊點不光(guang)亮等問題(ti)👌。當同一種(zhong)度數的🏃情(qing)況下,前後(hou)焊點不一(yi)樣的情況(kuang)出現時要(yao)看爐溫夠(gou)不夠,使用(yong)助焊劑是(shi)哪種類型(xing)的(如消光(guang)),以及錫爐(lu)長時間沒(mei)有清洗。
其(qi)次,在焊錫(xi)條的焊點(dian)上出現拉(la)尖的主要(yao)原因:造💞成(cheng)此種🈲現象(xiang)的主要原(yuan)因就是不(bu)均勻的溶(rong)錫溫度傳(chuan)導👅;不合理(li)的👈pcb設計;質(zhi)量比較差(cha)的電子元(yuan)件。另外比(bi)較容易被(bei)人們忽視(shi)的原因就(jiu)是焊錫條(tiao)的焊接設(she)備出現老(lao)化的現象(xiang)。通過上面(mian)的介紹,我(wo)們知道⭕,在(zai)使用焊錫(xi)條進行焊(han)接🏃的視乎(hu),導緻焊接(jie)不良的原(yuan)因不隻有(you)一種,我們(men)應當多方(fang)面進行考(kao)慮,這樣才(cai)能找出正(zheng)确的👅方法(fa)解決焊接(jie)不🚶♀️良的問(wen)題。
再次,錫(xi)條在錫爐(lu)中溶解後(hou)有氣泡産(chan)生和爆炸(zha),如何解決(jue):這個問題(ti)主要決定(ding)于錫條材(cai)料的純度(du)以及錫條(tiao)制造工藝(yi)之重是否(fou)把所有的(de)殘渣都搞(gao)幹淨,如果(guo)錫爐裏面(mian)殘渣過多(duo)在溶解後(hou)會有氣泡(pao)産生,加錫(xi)條時不要(yao)把🏃🏻錫條弄(nong)濕🏒,過線路(lu)闆時要注(zhu)意♌松香水(shui),進入錫爐(lu)時要防止(zhi)錫水爆炸(zha)。
最後,錫條(tiao)焊接經常(chang)有錫球出(chu)現是什麽(me)原因:原因(yin)是焊錫條(tiao)🛀使用的助(zhu)焊劑含水(shui)量過多,焊(han)接環境過(guo)❄️于潮濕也(ye)🌈會出現以(yi)上的現象(xiang)。還有焊錫(xi)條焊接的(de)PCB闆預熱溫(wen)度要夠,使(shi)闆上的助(zhu)焊劑風🈲幹(gan),這樣可以(yi)減少錫球(qiu)☔的出現;
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