爲什麽(me)清潔的闆在SMT行(hang)業如此重要

随着SMT技(ji)術和工藝的發(fā)展，如果要保證(zheng)或提高合格⛷️率(lü)，清潔的🔞裸闆已(yi)經不是錦上添(tiān)花，而是絕對必(bì)要的。本文探讨(tao)污♊染的原因和(he)影響，以及解決(jue)這個問題的辦(bàn)法。

市場趨勢

有(you)很多因素意味(wei)着裸闆的清潔(jié)是必不可少的(de)，這些因素是：

·從(cong)低成本經濟體(ti)國家購買裸闆(pǎn)，而這些國家的(de)清潔🔞度💚标準不(bu)😘嚴格。

·激光标記(ji)的采用，這是一(yī)個相當大的污(wū)染源。

·永不停止(zhǐ)的微型化。

·原材(cái)料、人工和燃料(liao)成本上升，不斷(duan)壓縮利潤空間(jian)，這意味着日益(yi)要求更高的合(he)格率。

·三維焊膏(gao)檢查的采用。

污(wū)染

一般地說，在(zai)闆上發現的污(wu)染可分爲以下(xia)幾類：

環境-灰塵(chén)、衣物和毛發纖(xiān)維。

人員-人員是(shì)相當大的污染(ran)源，包括皮膚、毛(máo)發和衣物纖維(wéi)。

包裝-闆一般用(yòng)收縮膜包裝，往(wǎng)往用紙分隔，兩(liǎng)者都可能污染(ran)闆的表面。

制造(zào)過程-PCB制造過程(cheng)一般不在潔淨(jing)室中進行，在AOI、修(xiū)理🌈、沖孔、布🔴線和(hé)包裝過程中會(huì)設計很多任務(wù)序，這些工序會(hui)留下污染🔴物。

用(yòng)激光打标記-這(zhe)種工藝日益廣(guǎng)泛使用，會産生(sheng)大量的碳化物(wu)殘渣，對印刷工(gōng)藝和生産線産(chǎn)量構成風險。

包(bao)裝的電路闆在(zài)分開時，會産生(sheng)相當大量的靜(jìng)電荷，會把四周(zhōu)環境和人員産(chan)生的污染物吸(xī)引過來。

焊膏印(yìn)刷

人們一般認(rèn)爲生産在線造(zào)成的缺陷有75%與(yǔ)焊膏印刷工藝(yi)有關。順理成章(zhang)的是，在焊膏印(yìn)刷中，關鍵的一(yi)環是，爲這個關(guan)鍵的工藝步驟(zhou)妥善地做好準(zhun)備。

三維焊膏檢(jian)查

爲了提高質(zhì)量，滿足客戶對(dui)質量的期望，三(sān)維焊膏檢查技(jì)術🤟得到廣泛的(de)采用。三維SPI能夠(gòu)100%找出焊膏印刷(shuā)的缺陷㊙️，能夠有(yǒu)效地檢查出是(shì)錫多、錫少、偏移(yí)、橋連等。印刷過(guò)程中有很多因(yīn)素可能會導緻(zhì)缺陷，這些因素(sù)包括模闆設✨計(jì)、印刷機設置和(he)焊膏等。污染🍓會(hui)産生什麽影響(xiǎng)呢？

污染對SPI檢查(cha)合格率的影響(xiang)

成熟的先進的(de)電子裝配公司(si)十分重視印刷(shuā)工藝管理，合格(gé)率一般在91%-94%的範(fàn)圍。因爲競争和(hé)成本的上升，不(bú)斷蠶食利潤，所(suo)以提高合格率(lǜ)是迫在眉睫的(de)事情。那麽我們(men)🎯如何在良好運(yun)✏️轉和控🔞制的組(zǔ)裝環境中能夠(gòu)進一步提高合(hé)格率呢？

在這種(zhǒng)情況下，答案的(de)一個重要部分(fèn)就是了解污染(ran)的影響💃🏻，并且通(tong)過清洗裸闆來(lai)解決。

污染造成(chéng)的問題包括：

·模(mó)闆開孔堵塞，造(zào)成錯印；

·污染物(wù)揮發而在回流(liú)後所造成的彈(dàn)坑；

·元件立起；

·焊(hàn)料潤濕不良；

·焊(han)點完整性不良(liang)；

·幹焊點；

·錫多或(huò)錫少。

工藝改進(jin)

要做到PCB清潔的(de)最有效方法，是(shì)使用專門的接(jie)觸清潔設備和(he)🔞清❓洗劑來清洗(xi)裸闆。

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