在 選擇(zé)評估諸如(rú) 鋼網 印刷(shua)系統之類(lèi)的自動化(huà) smt 工藝設備(bei)時，生産效(xiao)率、靈活性(xìng)、成本效益(yì)以及性能(neng)等等🈲都是(shi)需要關注(zhu)的一些方(fāng)面。
雖然目前(qian)的在線自(zì)動鋼網印(yin)刷機也能(neng)縮短生産(chan)🐪周期并㊙️使(shǐ)出線一次(cì)合格率達(da)到最大，但(dan)現在又發(fā)展出👄一種(zhong)新的🚶稱爲(wei)“雙通☎️路”的(de)标準，用來(lai)幫助在SMT組(zu)裝工藝中(zhōng)提高生産(chan)效率。
在大(dà)多數情況(kuang)下，鋼網印(yìn)刷不會是(shì)SMT生産過程(cheng)中耗時最(zuì)長的🔞步驟(zhou)，很多時候(hou)完成貼片(pian)要比絲印(yin)時間㊙️更長(zhang)。盡管🔞如此(cǐ)，評估并采(cai)用新方法(fǎ)來減少實(shí)際印刷過(guo)程時間還(hai)🔴是有意義(yi)的，在實際(jì)印刷操作(zuò)中節省下(xià)來的時間(jian)可以用來(lái)完成一些(xie)其他🌈步驟(zhòu)，比如錫膏(gao)塗敷、模闆(pǎn)擦拭及印(yin)後檢查等(deng)。有幾種因(yin)素會☂️影響(xiang)印刷工藝(yì)🌐所需要的(de)時間，這些(xie)因素對于(yu)縮短工藝(yì)時間來講(jiǎng)都同等重(zhong)要。
視像對(dui)位是取得(de)快速模闆(pǎn)印刷的關(guān)鍵因素。
影響印刷(shuā)速度的另(lìng)一個主要(yao)因素是元(yuán)件焊盤尺(chǐ)🌍寸與模闆(pan)開口大小(xiǎo)的比率。爲(wei)了确保印(yìn)刷速度最(zuì)快，模闆和(hé)印刷線路(lù)💚闆上的元(yuán)件焊盤一(yi)定要貼緊(jin)或者填實(shi)，這樣可以(yi)保證焊錫(xī)膏不會在(zai)印刷過程(cheng)中擠到模(mó)闆的下面(miàn)而造成濕(shī)性橋接。可(ke)以考慮元(yuán)件的焊盤(pan)采❓用元件(jiàn)間距的一(yī)半再加0.002英(ying)寸，模闆的(de)開口則在(zài)焊🆚盤每邊(biān)減少約0.001英(yīng)寸。對一個(gè)0.020英寸間距(jù)的元件而(er)言，元件焊(hàn)盤尺寸0.012英(ying)寸，模🍉闆開(kāi)口0.010英寸是(shì)一種比較(jiao)好的選擇(ze)💞。
每種自動(dòng)化特性都(dōu)有其自身(shen)的優點。
塗(tú)敷焊錫膏(gāo)
擦拭(shì)模闆
即使(shi)是一個采(cǎi)用了元件(jian)焊盤平整(zheng)的PCB并且是(shi)設計良好(hao)的❤️印🐉刷工(gong)藝，也需要(yao)定時擦拭(shì)模闆的底(dǐ)部。模闆開(kai)口相對元(yuan)件焊盤作(zuo)✂️适當的收(shou)縮，以及采(cǎi)用平🏃🏻♂️坦的(de)元件焊盤(pán)，比如裸銅(tóng)或Alpha Level(銀浸潤(run))，都會減少(shao)擠入✨模闆(pan)底部焊膏(gao)的量♌，但還(hái)是不✌️能消(xiāo)除對擦拭(shì)的需要。可(ke)以設置一(yi)個自動系(xì)統以适當(dāng)的時間間(jian)隔執行這(zhè)項操作，保(bao)證模闆底(dǐ)部是幹淨(jing)的而不會(hui)有橋連發(fa)生。現代模(mo)闆印刷機(jī)🏃♀️比如Speedline MPM的産(chan)📧品，都帶有(you)自動擦拭(shi)系統，可以(yi)作幹擦、加(jia)溶劑擦拭(shì)或真空擦(cā)拭。一張幹(gan)的或加有(you)溶劑的 擦(ca)拭紙 ，都可(kě)以把模闆(pǎn)底部的焊(hàn)膏擦掉，消(xiao)除橋連。真(zhen)空擦拭可(ke)将每個開(kai)孔内的焊(han)膏吸出，保(bǎo)證開孔都(dōu)是幹淨敞(chǎng)通，這樣就(jiù)不會發生(shēng)焊膏塗敷(fu)數量不足(zu)的情況了(le)。
可以設置(zhì)定時做自(zi)動模闆擦(cā)拭，保證模(mó)闆底部幹(gan)⛱️淨而🥰沒有(yǒu)🥵濕性橋連(lian)。
印刷後檢(jiǎn)查
随着陣(zhen)列封裝使(shi)用的增加(jia)，比如球栅(shān)格陣列(BGA)、芯(xin)片規模封(fēng)裝(CSP)、倒裝芯(xīn)片及其它(ta)等等，在PCB離(lí)開印刷機(jī)之前對💃🏻塗(tú)敷的焊錫(xī)膏進行"觀(guān)察"的能力(li)正變得越(yue)來越重要(yào)。在陣列封(feng)裝提供諸(zhu)多優點的(de)同時，它也(yě)帶來了一(yī)個缺點，這(zhè)就是實際(ji)焊點不能(neng)再通過常(cháng)規📐的檢驗(yan)方法看到(dào)。采用印✉️刷(shuā)後檢查可(kě)以在PCB離開(kāi)絲印機前(qián)确保焊膏(gāo)塗在每個(ge)元件焊盤(pán)上。象Speedline MPM公司(sī)發行的新(xin)版軟件都(dou)含有定⛹🏻♀️制(zhì)的BGA檢查🐆能(néng)力，可以設(shè)置任何實(shí)際封裝的(de)二維印刷(shua)後檢查幾(ji)㊙️何形狀。
采(cai)用印刷後(hou)檢查可以(yi)保證PCB在離(lí)開絲印機(ji)之前每個(gè)元件🌏焊盤(pan)都印有焊(han)膏。
除了工(gong)藝上的問(wèn)題，還必須(xu)要考慮長(zhǎng)遠的因素(sù)，比如工廠(chǎng)和設備資(zi)産的收益(yi)。在這一方(fāng)面，有許多(duo)生産設備(bei)供應商在(zài)傳統SMT生産(chan)設備比如(ru)印刷機、 貼(tie)片機 和回(hui)焊爐的基(jī)礎上，發展(zhǎn)出更新的(de)成套生産(chǎn)線的思想(xiang)，它建立🚩在(zai)具有兩條(tiáo)并行傳送(sòng)帶設計的(de)新一代設(she)備基💚礎上(shang)。這種思想(xiǎng)稱爲“雙通(tōng)路”。
雙通路(lu)思想
雙通路SMT思(si)想可在給(gěi)定的面積(jī)帶來更高(gāo)的産量。
雙(shuang)通路思想(xiǎng)還會使生(sheng)産線縮短(duǎn)，從而減小(xiao)了對廠房(fang)面積的需(xū)求;另外，許(xu)多單件的(de)設備都削(xuē)減掉了，因(yīn)此❌還可以(yi)降低先期(qī)投資、人力(lì)需求、設施(shī)開銷以及(ji)總體運行(hang)成本。從設(she)備角度上(shang)來講，包括(kuò)新型号絲(sī)印機在内(nei)的新組裝(zhuāng)系統，可以(yi)利用兩✍️個(ge)獨立通👄路(lu)提供更大(da)的靈活性(xing)。使用這種(zhǒng)類型💁設備(bei)，雙通路生(shēng)産線可以(yǐ)同時處理(lǐ)幾種闆子(zǐ)。
在電子及(ji)PCB制造過程(chéng)中，許多組(zǔ)裝工作都(dou)必須高效(xiào)地完成，才(cái)能得到最(zuì)大産量與(yǔ)生産率。仔(zǎi)細籌劃組(zǔ)裝工藝是(shì)很關鍵的(de)，要讓SMT工藝(yi)的所有步(bu)驟都與其(qí)相鄰的上(shang)步工序或(huò)下步工序(xù)緊密聯系(xì)起來。需要(yào)考慮具有(you)不同元件(jiàn)密度、不同(tóng)層數、不同(tóng)尺寸大小(xiao)以及不同(tóng)形狀的各(gè)種類型PCB，爲(wei)了解決這(zhè)些組裝難(nán)題，工藝工(gong)程師們必(bi)須要計劃(huà)好組裝設(shè)備生産線(xiàn)的設置，以(yi)便滿足所(suǒ)加工的PCB類(lèi)型。某些生(shēng)産線可能(néng)會設置爲(wèi)具有最大(da)的靈活性(xìng)(可以快速(sù)換線)，而另(ling)一些可能(néng)會設置爲(wei)具有更高(gāo)的産量，更(gèng)多的設置(zhì)則是将兩(liang)種極端情(qing)況加在一(yi)起考慮。
因此，不(bú)能簡單地(di)将印刷機(jī)、貼片機、回(huí)焊系統、清(qing)洗機或其(qi)它SMT組裝設(she)備加在一(yī)起，而不考(kǎo)慮所涉及(jí)的❄️廠房面(mian)積☀️及投資(zi)者成本等(deng)因素。相反(fǎn)，必須要認(ren)識到根據(ju)生産率和(hé)利潤率的(de)最低要求(qiú)，不同的機(jī)器或機器(qi)組合其結(jie)果會相差(cha)很大。
因爲(wei)這個原因(yin)，象雙通路(lù)方法這種(zhǒng)制造思想(xiǎng)就可以在(zài)絲印過程(chéng)中帶來一(yi)些明顯實(shi)在的好處(chù)。雙通🌍路能(neng)⭐縮減不産(chan)🚩生附加值(zhi)的裝卸闆(pan)所需時間(jiān)，同時通過(guò)在給定面(miàn)積帶來更(gèng)多的制造(zào)潛能而産(chǎn)生顯著的(de)成本節約(yuē)，換句話說(shuō)，就是在一(yi)個給定的(de)面積能得(dé)到更高的(de)産量。
像汽(qì)車制造業(ye)的PCB組裝中(zhōng)，每塊PCB組件(jiàn)的生産時(shi)間可能會(hui)低至👣7秒，所(suo)以通過像(xiàng)雙通路這(zhè)樣的方法(fa)所節省的(de)百分⁉️比就(jiù)非常大。更(gèng)重要的是(shi)，得到這些(xie)節省的時(shí)間不會危(wēi)及到産品(pin)的品質。而(er)且，通過用(yòng)這種方法(fǎ)能減少對(dui)設備的需(xū)求，因而在(zài)直接人工(gong)、維護🌍及設(she)施方面的(de)成本優勢(shì)也可以得(de)到體現。簡(jian)言之，類似(sì)雙通路這(zhe)樣的制造(zao)思想可以(yi)帶來更低(dī)的采購成(cheng)本、更低的(de)運❓行成本(ben)⭐、符合成本(běn)📧效益的生(sheng)産以及最(zui)小的生産(chan)空間🎯。
應用(yong)今天先進(jìn)的模闆印(yìn)刷機器所(suo)帶來的自(zi)動化♊優點(dian)，再加☂️上适(shì)當地對印(yin)刷工藝進(jin)行設計，就(jiu)可以保證(zhèng)最短的生(shēng)産周期以(yi)及最佳的(de)終端産品(pǐn)質量，尤其(qí)是在采用(yong)SMT工業中所(suo)看到的新(xin)的雙通路(lù)思想時更(geng)是如此。
