塗裝工藝說(shuo)明

    1、塗裝工藝(yì)-氣候條件
　　①塗(tú)裝工藝-塗裝(zhuāng)重防腐塗料(liào)時需注意因(yin)素：鋼闆表狀(zhuang)況、鋼闆溫度(dù)和塗裝時的(de) 大氣環境。通(tōng)常塗裝工作(zuo)在😄溫度🏃‍♂️5℃以上(shang)，相對濕度85％以(yi)下的氣候條(tiao)件中進行♊，而(ér)當表面受雨(yǔ)水或冰雪的(de)影響時，則不(bu)可進行塗裝(zhuang)。
　　②以溫度計測(ce)定鋼闆溫度(du)，用濕度計測(cè)出相對濕度(dù)，然後計☔算露(lù)點，當鋼闆溫(wen)度低于露點(dian)以上3℃時，由于(yú)💃表面凝結水(shui)份，不應塗裝(zhuang)，必須高于露(lu)點3℃才能塗裝(zhuāng)。
　　③在氣溫爲5℃以(yǐ)下的低溫條(tiáo)件下，由于環(huan)氧型及環氧(yǎng)瀝青防📐鏽漆(qī)🤟的固化速度(du)大大減慢，甚(shèn)至停止固化(hua)，因而不能施(shi)工。但可在設(shè)有升溫裝置(zhi)的塗裝車間(jiān)進行分段塗(tu)裝。
　　④在氣溫爲(wei)30℃以上的惡劣(lie)條件下施工(gōng)時，溶濟揮發(fa)很快，在🏃無氣(qi)噴塗時，油漆(qī)内的溶劑在(zài)噴槍與被塗(tu)物面之間大(da)量揮發而形(xing)成幹噴。爲避(bi)免幹噴，應将(jiang)噴槍盡可能(néng)接近物面，同(tóng)時盡可能垂(chuí)直進行噴塗(tu)，如采取這一(yi)措施後仍然(rán)出現幹噴，可(kě)加入🌈适量的(de)與之配套的(de)稀釋劑進行(hang)稀釋予以解(jiě)決。
    2、塗裝工藝(yi)-塗裝前的準(zhǔn)備
　　①塗裝前應(ying)檢查所有油(yóu)漆的品種、型(xing)号、規格是否(fǒu)符合☁️施工技(ji)術📐條件的規(gui)定。質量不合(he)格或變質的(de)油漆不能使(shǐ)用。
　　②塗裝前應(yīng)對油漆的基(ji)本組成和性(xing)能以及施工(gong)方❤️法進行了(le)解，根據油漆(qī)各自的施工(gong)要求選擇和(he)确定适當的(de)塗裝工具。
　　③由(yóu)于油漆中各(ge)種成份的比(bǐ)重不同，一般(bān)油漆經過貯(zhu)存後出🙇🏻現程(cheng)度不同的沉(chen)澱。因此，在塗(tú)裝前必須🛀🏻将(jiang)油漆攪拌至(zhi)完全🌈均勻。如(rú)發現漆皮或(huo)顆粒，則應💋使(shǐ)用80-120目篩網過(guo)♻️濾。
　　④各種環氧(yǎng)防鏽漆、環氧(yǎng)煤瀝青重防(fáng)腐塗料以及(ji)環氧防腐面(mian)漆、丙烯酸聚(ju)氨酯面漆等(děng)都是甲乙兩(liǎng)組份的兩罐(guan)裝塗料。使用(yong)前必須按規(gui)定的重量比(bi)混合均勻，如(ru)果混合比例(lì)錯誤，将會影(ying)響幹燥性能(neng)和防鏽防腐(fǔ)性能。
環氧型(xíng)及環氧煤瀝(li)青厚漿型漆(qi)、丙烯酸聚氨(ān)酯漆等塗料(liào)均屬交聯固(gu)化型，甲乙兩(liǎng)組混合後放(fang)置一段時💃🏻間(jian)會逐步膠化(hua)至之不能使(shǐ)用。因此，應接(jie)塗裝面積計(jì)☁️算使用量後(hou)再進行混合(he)，并在規定時(shí)間内🎯用完。
　　⑤對(dui)于不同品種(zhǒng)的油漆，如粘(zhan)度過大，要用(yong)與之配套的(de)稀🤟釋劑調♊到(dao)理想的塗裝(zhuang)粘度。
　　⑥本說明(ming)書中所說明(ming)的貯藏期限(xian)爲我廠保用(yòng)期限，在此期(qī)🈚限♻️内我廠對(duì)油漆本身的(de)質量負責。超(chāo)過貯藏期限(xian)者🐉，并非一概(gài)不能使用，經(jing)重新檢驗合(he)格的👈仍能使(shǐ)用。
    3、塗裝工藝(yì)-塗裝
　　①刷塗：用(yong)漆刷塗裝時(shi)，塗刷方向應(yīng)先上下後左(zuo)右的方🔴向進(jin)行塗裝，漆刷(shuā)蘸漆不能過(guò)多以防滴落(luo)。塗裝重防腐(fu)塗料時， 漆刷(shua)距離不能拉(lā)得太大,以免(miǎn)漆膜過薄。遇(yù)有表面粗糙(cāo)，邊緣彎角和(he)凸出等部分(fèn)更應特别注(zhu)意，最好先預(yù)塗一道。
　　②滾塗(tú)：用滾筒塗裝(zhuāng)時，滾筒上所(suǒ)蘸的油漆應(yīng)分布均勻。塗(tu)裝時滾動速(su)度要保持一(yi)定，不可太快(kuài)。切忌過✊分用(yòng)力壓展滾筒(tǒng)。對📐于焊縫、切(qie)痕等凹進部(bu)分，尤應小心(xīn)處💘理，最好先(xian)預塗一道。
③高(gāo)壓無氣噴塗(tu)：這是最快的(de)塗裝方法，而(ér)且可以獲💘得(de)很厚💋的漆膜(mó)。因此，爲了達(da)到規定漆膜(mo)厚度，最好采(cai)用無氣噴塗(tú)的施工方法(fǎ)。在實際塗裝(zhuāng)時應采用先(xian)上下🥰後左右(yòu)或先向🏃‍♂️左右(you)後⛱️上下的縱(zòng)橫噴塗方法(fa)。使用無🙇🏻漆噴(pēn)塗需要更高(gāo)的技巧、噴槍(qiang)與被塗物面(mian)應維持在一(yī)個水平距離(lí)上，操作時要(yào)防止噴槍🎯作(zuo)高距離或弧(hú)👉形揮動。
　　④漆膜(mó)厚度的控制(zhì)：爲了使重防(fang)腐塗料發揮(huī)其最佳🙇‍♀️的🏃性(xing)能，足夠的漆(qī)膜厚度是極(ji)其重要的。因(yīn)此，必須嚴格(gé)控制漆膜的(de)厚度。
用漆刷(shua)或滾筒塗裝(zhuang)得到的每道(dào)厚度較薄，其(qi)塗裝道🆚數至(zhì)少要比高壓(ya)無氣噴塗的(de)噴塗道數多(duō)一倍，才能達(da)到‼️所規定的(de)厚度。
對于邊(bian)、角、焊縫、切痕(hen)等部位，在噴(pēn)塗之前，應先(xian)塗刷一道㊙️，然(rán)後再進行大(dà)面積的塗裝(zhuang)，以保證凸出(chū)部位的漆膜(mo)厚度。
施工時(shi)應按時使用(yong)量進行塗裝(zhuāng)，經常使用濕(shī)膜測厚儀測(ce)定漆膜厚度(du)。漆膜厚度未(wèi)達到要求處(chu)，必須進行補(bu)塗。
　　⑤不同類型(xíng)的塗料間隔(gé)各有不同，在(zài)施工時應按(an)每種塗料的(de)各🔱自要求進(jin)行施工。特别(bié)要着重指出(chu)：環氧煤瀝青(qing)厚漿🔴型防鏽(xiù)底漆、環氧煤(mei)瀝青重防腐(fu)塗料、環氧面(mian)漆塗⚽裝時最(zui)好在漆膜僅(jin)指幹，就接連(lian)地把下一道(dào)🎯漆一口氣完(wan)成，這樣上下(xià)層之💃🏻間稍有(yǒu)互溶，不會産(chǎn)生㊙️層間的附(fu)着力的問題(tí)。在完全固化(huà)後✏️，如果再塗(tú)裝，那麽要用(yong)砂紙打毛。
　　⑥使(shi)用量：本說明(míng)書中的使用(yòng)量爲理論值(zhi)，是指在理想(xiang)條件下，在漆(qī)膜厚度均勻(yún)一緻下，理論(lùn)計算而得到(dao)的🔞單位面積(ji)的油漆用量(liàng)。而塗裝時油(yóu)漆的實際耗(hao)量要🚶視漆膜(mó)的厚薄，塗裝(zhuāng)時✏️的損失、塗(tú)裝方法、被塗(tú)物面的的粗(cū)糙狀況如何(hé)等情況而定(ding)，相關很大。在(zai)估計油漆的(de)實際耗用量(liàng)之時，一般應(yīng)該在理論使(shi)用量之内👄計(jì)算50—80%的油漆用(yòng)量。

 

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