影響 焊膏(gāo) 特性的重(zhong)要參數主(zhǔ)要有:合金(jin)焊料成分(fèn)、焊劑的組(zu)📞成及合金(jīn)✂️焊📐料與焊(hàn)劑的配比(bi);合金焊料(liao)粉末顆粒(lì)㊙️尺寸、形狀(zhuang)和分布均(jun1)⁉️勻性;合金(jīn)粉末表面(mian)含氧量;黏(nian)度;觸變指(zhi)數和塌落(luò)度;工作壽(shòu)命和存💯儲(chǔ)期限。
粘度與焊(hàn)膏顆粒、直(zhí)徑大小有(you)關,主要取(qu)決于焊膏(gāo)中 助焊劑(jì) 系統的成(chéng)分以及其(qí)它的添加(jia)劑的配比(bi)量。
粘度過(guo)大,易造成(cheng)焊膏不容(róng)易印刷到(dào)模闆開孔(kong)的底部,而(ér)🌈且還會粘(zhan)到 刮刀 上(shàng)。粘度過低(dī),則不容易(yi)控制焊膏(gao)的沉積形(xing)狀,印刷後(hou)🐉會塌陷✍️,這(zhè)樣較易産(chǎn)生橋接,同(tong)時粘度過(guo)低在使用(yong)軟🔴刮刀或(huò)刮刀壓力(li)較大時,會(huì)使焊膏從(cóng)模闆開孔(kǒng)被刮走,從(cong)而形成凹(āo)型焊膏沉(chén)積,使💰焊料(liao)不足而造(zao)成虛焊。焊(hàn)膏粘度過(guò)大一般🈲是(shi)由于配方(fāng)原因。粘度(du)過低則可(kě)通過改變(biàn)印💰刷溫度(dù)和刮刀速(sù)度來調節(jie),溫度和刮(gua)刀速度降(jiàng)低會使焊(han)膏粒度增(zeng)大。通常細(xì)間距印刷(shua)焊膏最佳(jia)粘😘度範圍(wéi)是800pa·s~1300 pa·s,普通間(jian)距粘度範(fàn)圍是500pa·s~900 pa·s.
B.合金(jīn)焊料成分(fen)、配比及焊(hàn)劑含量
一(yī)般選擇合(hé)金焊料粉(fen)的重量百(bai)分含量在(zai)75﹪~90﹪,但要根據(ju)不同的👉焊(hàn)劑系統選(xuan)擇合适的(de)合金焊料(liào)粉重量百(bǎi)分💞含量。
一般(ban)焊料顆粒(lì)直徑約爲(wèi)模闆開口(kǒu)尺寸的1/5,對(dui)窄間距0.5mm的(de)焊盤來說(shuo),其模闆開(kāi)口尺寸在(zai)0.25mm,其焊料粒(lì)子的最大(dà)直徑❗不超(chao)過0.5mm,否則容(róng)🔅易造成印(yin)刷時的堵(dǔ)塞.
D.熔點
焊(han)膏的熔點(dian)主要取決(jue)于合金焊(hàn)料粉的成(cheng)分和配比(bi).随着⚽焊膏(gāo)組成和熔(róng)點的不同(tong),需采用不(bú)同的再流(liu)焊溫度,而(ér)焊📞接效果(guo)和⭐性能也(yě)各不相同(tong).
E.觸變指數(shu)和塌落度(dù)
F. 工(gong)作壽命和(hé)儲存期限(xian)
由于焊膏(gao)的性能,尤(yóu)其是粘度(du)随時間和(hé)室溫而變(bian)化,在一定(ding)🌈時🆚間後,焊(hàn)膏将喪失(shī)原有特性(xing)而不能使(shǐ)📱用.工作壽(shou)命一般要(yào)求爲12-17小時(shí),至少要有(you) 4個小時有(you)效工作時(shi)間.若⁉️焊膏(gāo)中所含的(de)溶劑揮發(fā)性過大,易(yì)使焊膏幹(gàn)燥而不易(yì)🌏作業,且易(yi)失去對元(yuan)✍️件的粘着(zhe)力.儲存期(qi)限一般規(guī)定爲♍在2-10℃下(xià)保存一年(nián),至少爲3-6個(ge)🏃🏻月.
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