烙鐵頭不沾(zhan)錫原因分析及烙(lao)鐵頭保養！

    烙鐵頭不粘錫，烙(lào)鐵頭不吃錫，烙鐵(tiě)頭不挂錫，烙鐵頭(tou)不上錫！都🏃是同一(yi)個問題：就是烙鐵(tiě)頭不能正常的帶(dài)錫工作！

   造成烙鐵(tiě)頭不沾錫的原因(yin)，主要有下列幾點(diǎn) ：
   (1)溫度過高，超過400℃時(shi)易使沾錫面氧化(huà)。 
   (2)使用時未将沾錫(xī)面全部加錫。 
   (3)在焊(hàn)接時助焊劑過少(shao)；或使用活性助焊(hàn)劑，會使表面很快(kuai)氧化；水溶性助焊(han)劑在高溫有腐蝕(shi)性也會✉️損傷烙鐵(tie)頭。。 
   (5)接觸到有機物(wù)如塑料；潤滑油或(huò)其它化合物。
   (4)擦烙(lao)鐵頭用之海綿含(hán)硫量過高，太幹或(huo)太髒 
   (6)錫不純或含(han)錫量過低。 
  烙鐵頭(tóu)不沾錫的預防方(fang)法 ：
  (1)烙鐵頭每天送(song)電前先去除烙鐵(tie)頭上殘留的氧化(huà)☁️物，污垢或助焊劑(ji)；并将發熱體内雜(zá)質清出，以防烙鐵(tie)頭與發熱體或套(tao)☎️筒卡📐死。随時鎖緊(jin)烙鐵頭以确🍓保其(qi)在适當位置。 
  (2)使用(yong)時先将溫度先行(háng)設立在200℃左右預熱(re)，當溫度到達後再(zài)設🐇定至300℃，到達300℃時須(xū)實時加錫于烙鐵(tiě)頭之前端沾錫部(bù)份，俟穩定3～5分鍾後(hòu)，即以測試溫度是(shi)否标準後，再設定(dìng)于所需之工作溫(wen)🌈度。 
  (3)在焊接時，不可(kě)将烙鐵咀用力挑(tiao)或擠壓被焊接之(zhi)⁉️物體⛱️，不可用💘磨擦(ca)方式焊接，如此并(bìng)無助于熱傳導，且(qie)有損傷烙鐵頭之(zhi)💔虞。
  (4)不可用粗糙面(miàn)之物體磨擦烙鐵(tiě)頭。
  (5)不可使用含氯(lü)或酸之助焊劑。
  (6)不(bú)可加任何化合物(wù)于沾錫面。
  (7)較長時(shí)間不使用時，将溫(wēn)度調低至200℃以下，并(bing)将烙鐵頭加錫保(bǎo)護，勿擦拭；隻有在(zài)焊接時才可在濕(shī)海綿上擦拭，重新(xīn)沾上新錫于尖端(duan)部份。
  (8)當天工作完(wán)後，不焊接時将烙(lao)鐵頭擦拭幹淨後(hòu)重新沾👈上新🌐錫于(yú)尖端部份，并将之(zhī)存放在烙鐵架上(shang)及将電源關閉。
   烙(lào)鐵頭不沾錫的解(jiě)決方法 ：
   若沾錫面(miàn)已氧化不能沾錫(xī)，或因flux引起氧化膜(mo)變黑，用🔴海綿㊙️也無(wú)法清除時，可用600～800目(mù)之砂紙輕輕擦拭(shi)，然後用内有💔助焊(hàn)劑之錫絲👣繞于擦(ca)過之沾錫面，予以(yi)加溫和錫接觸🐇融(rong)解後再予重新加(jia)錫
     因爲烙鐵頭也(yě)是金屬産品，高溫(wen)下焊接，氧化是不(bú)♈可避免的。而烙鐵(tie)頭不沾錫是烙鐵(tiě)頭被氧化的結果(guo)，所以要注意❤️保養(yǎng)烙鐵頭，防止常常(chang)出現烙鐵頭不沾(zhan)錫🈚！

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