點膠機(jī)常見的問題有(yǒu)哪些？

    點膠機常見的(de)問題有哪些？

    點(dian)膠機最常遇到(dao)的問題是膠閥(fa)問題，以下是解(jie)決膠閥問🧡題的(de)有效方法：

    1）現象(xiàng)：膠閥滴漏

    原因(yin)：此種情形是因(yīn)爲使用的針頭(tóu)口徑太小所緻(zhì)🌈，太小的針🤞頭💃🏻會(huì)影響液體的流(liu)動造成背壓，導(dǎo)緻膠閥關🏃閉後(hou)形成滴漏的現(xiàn)象，過小的針頭(tou)也會影響膠閥(fa)的排氣泡動作(zuò)。

    處理：更換較大(da)的針頭即可解(jiě)決這種問題。錐(zhui)形斜式針頭産(chan)💃🏻生的背壓最少(shǎo)，液體流動最順(shun)暢，液體在膠閥(fá)關閉後會産生(sheng)滴漏現象，最好(hao)是預先排除液(yè)體内空氣，或改(gai)用不容易含氣(qì)✌️泡的膠🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，或先将(jiāng)膠離心脫泡後(hou)再使用。

 

    2）現象：出(chu)膠大小不一緻(zhì)

    原因：當出膠大(dà)小不一緻時，主(zhu)要爲儲存流體(ti)的壓力筒或空(kōng)氣壓力不穩定(ding)所導緻。進氣壓(yā)力調壓表🧑🏽‍🤝‍🧑🏻應設(she)定比廠内✉️最低(dī)壓力低10至20psi，壓力(li)筒使用的壓力(li)應介于調壓表(biao)中間以上的壓(yā)力，應避免使用(yòng)壓力💜介于壓力(lì)🐪表之中低壓力(lì)部分。

    處理：膠閥(fa)控制壓力應至(zhi)少60psi以上以确保(bao)出膠穩定。最後(hòu)應檢查👈出膠時(shí)間.若小于0.1秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出✂️膠時間越(yuè)長出膠越穩定(ding)。

 

    3）現象：流速太慢(man)

    原因：進料管過(guò)小，壓力桶氣壓(ya)過小

    處理：應将(jiang)管路從1/4” 改爲3/8”，管(guǎn)路若無需要應(ying)越短越好。除🧡了(le)改管子，還要改(gai)出膠口和氣壓(yā)，這樣可以加快(kuai)流速。

 

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