三(san)防漆操(cāo)作工藝(yì)淺析

 三防(fáng)漆從化(hua)學成分(fèn)上可分(fen)爲丙烯(xī)酸酯、矽(xī)酮、聚氨(ān)酯三防(fáng)漆；而從(cong)固化方(fang)式上，有(you)溶劑型(xíng)固化，室(shi)溫固化(hua)、熱固化(huà)和紫外(wai)光固化(hua)等。

     它們的(de)工藝選(xuan)擇一般(bān)由産品(pin)的黏度(du)（不同的(de)濃度有(yǒu)不同的(de)固含量(liàng)）決定。各(gè)三防漆(qi)廠家一(yi)般有自(zì)己的稀(xī)釋劑來(lai)稀釋配(pei)置不同(tong)濃度的(de)産品，從(cong)而确定(dìng)适合噴(pen)，刷，浸等(deng)不同工(gōng)藝要求(qiu)。
 
1、含溶(róng)劑丙烯(xī)酸樹脂(zhi)三防漆(qi)（目前市(shi)場應用(yong)最廣，大(dà)衆化産(chǎn)品）特點(dian)：具有表(biǎo)幹、固化(hua)時間快(kuai)，較好的(de)三防性(xing)，價格便(biàn)宜，顔色(se)透明，質(zhi)地柔韌(ren)、具有易(yi)于修複(fu)的特征(zhēng)。在現實(shi)條件下(xia)，如化學(xué)環境（燃(ran)料、冷卻(que)劑等）、震(zhèn)動、高塵(chen)、鹽霧、潮(cháo)濕與高(gāo)溫等，線(xian)路闆可(ke)能産生(sheng)腐蝕、軟(ruan)化、變形(xíng)、黴變等(děng)問題，導(dao)緻線路(lu)闆電路(lu)出現故(gù)障。三防(fang)漆塗覆(fù)于線路(lù)闆的外(wài)表，形成(cheng)一層輕(qing)且柔韌(ren)，厚度約(yue)爲25－50微米(mi)厚的薄(bao)膜。它可(kě)在上述(shù)惡劣條(tiáo)件下保(bǎo)護電路(lù)免受損(sun)害。
 
2、不(bu)含溶劑(jì)丙烯酸(suan)樹脂三(sān)防漆特(te)點：UV固化(hua)，可在幾(ji)秒到十(shi)幾秒表(biǎo)幹，顔色(sè)透明，質(zhi)地較硬(yìng)，防化學(xue)腐蝕和(he)耐磨性(xìng)也非常(chang)好。用紫(zi)外線來(lái)初始固(gu)化的三(sān)防漆，不(bú)需用溶(róng)劑。它們(men)不燃燒(shao)，不含揮(huī)發性有(you)機化合(hé)物，完全(quan)符合現(xian)行和拟(nǐ)議中的(de)環保法(fǎ)規。它們(men)可提供(gong)很好的(de)耐化學(xue)性能和(he)耐熱性(xing)能，柔性(xing)好，表面(miàn)光澤，粘(zhān)附力強(qiáng)，覆蓋好(hao)。固化時(shi)問短，是(shì)其他産(chan)品的幾(jǐ)分之一(yī)（以秒計(ji)算.），通過(guo)提高生(sheng)産率而(er)大大降(jiang)低了産(chǎn)品的成(cheng)本。
 
3、聚(jù)氨酯三(sān)防漆特(te)點：質地(dì)較脆，有(you)優良的(de)耐溶劑(ji)性能。除(chu)了優越(yue)的防潮(chao)性能外(wai)，且在低(di)溫環境(jing)下性能(néng)穩定。
 
4、有機矽(xi)三防漆(qī)柔軟的(de)彈性塗(tu)層材料(liao)，能很好(hǎo)的釋放(fang)壓力，耐(nài)高溫200度(dù)，易修複(fu)。矽酮類(lèi)三防漆(qi)有耐溶(rong)劑型和(hé)溶劑清(qīng)除型兩(liang)種産品(pǐn)。它們門(mén)用于高(gao)溫條件(jian)下，具有(yǒu)很好的(de)耐化學(xue)腐蝕性(xìng)和耐鹽(yan)噴特性(xìng)。雖然耐(nai)溶劑型(xíng)産品可(kě)以進行(hang)悍接操(cāo)作，但它(ta)很難被(bèi)有機溶(róng)劑所清(qing)除。它們(men)最大的(de)特點是(shì)随着時(shí)間的推(tui)移，化學(xue)鍵結合(hé)得越來(lai)越牢固(gù)。爲達到(dào)最佳性(xing)能，如果(guo)需要的(de)話可對(dui)其進行(hang)熱固化(huà)。矽酮類(lèi)産品具(ju)有顯著(zhe)的電絕(jué)緣特性(xing)，使得它(ta)成爲應(ying)用于高(gāo)電能和(he)高集成(cheng)線路闆(pǎn)的理想(xiang)産品。

三防(fang)漆操作(zuò)工藝之(zhī)刷塗法(fǎ)
刷塗(tú)法是最(zui)簡單的(de)塗覆方(fāng)法。通常(cháng)用于局(jú)部的修(xiu)補和維(wéi)修，也可(kě)用于實(shí)驗室環(huan)境或小(xiao)批量試(shì)制/生産(chan)，一般是(shi)塗覆質(zhi)量要求(qiú)不是很(hen)高的場(chang)合。
刷(shua)塗法的(de)優點是(shi)幾乎不(bu)需設備(bei)夾具投(tou)資；節省(shěng)塗覆材(cai)料；一般(bān)不需要(yào)遮蓋工(gong)序。
缺(quē)點是适(shi)用範圍(wéi)窄；效率(lǜ)最低；整(zheng)闆刷塗(tú)時有遮(zhe)蔽效應(yīng)，塗覆一(yī)緻性差(cha)，因人工(gong)操作，易(yi)出現氣(qì)泡、有波(bō)紋、厚度(du)不均勻(yun)等缺陷(xian)；需要大(dà)量人力(lì)。

注(zhù)意事項(xiàng)：
刷塗(tú)之前首(shou)先要保(bǎo)證稀釋(shì)的産品(pin)充分攪(jiao)拌，放置(zhì)2小時最(zuì)佳。
盛(sheng)放三防(fáng)漆的容(róng)器要用(yong)金屬或(huo)塑料的(de)，木質、PVC的(de)不可以(yǐ)，因爲會(hui)産生化(huà)學反應(ying)，腐蝕容(rong)器，破壞(huài)産品。
清潔和(hé)烘闆，除(chu)去潮氣(qi)和水分(fen)。
欲塗(tú)物件表(biao)面的灰(hui)塵,潮氣(qi)和油污(wū)一定要(yào)除淨，徹(che)底的清(qīng)洗可确(què)保腐蝕(shi)性的殘(can)餘物被(bei)完全清(qing)除，并使(shi)三防漆(qī)很好地(di)粘着在(zài)線路闆(pan)表面。
毛刷的(de)選擇也(ye)十分重(zhong)要，因爲(wei)産品固(gu)化前産(chan)品并不(bú)絕緣，所(suo)以要選(xuǎn)防靜電(diàn)、不掉毛(máo)的刷子(zi)，如高品(pǐn)質天然(rán)纖維刷(shua)。
刷塗(tú)時闆盡(jìn)量平放(fang)，刷塗後(hòu)不應有(you)滴露，刷(shua)塗應平(píng)整，也不(bú)能有裸(luǒ)露的部(bu)分，0.1-0.3mm之間(jian)爲宜。
刷塗後(hou)的線路(lù)闆不可(kě)倒立放(fang)置，這樣(yang)會使塗(tú)層上薄(báo)下厚，仍(reng)然要平(ping)放。

三防漆(qī)操作工(gong)藝之浸(jìn)塗法
浸塗法(fǎ)從塗覆(fu)工藝初(chu)期至今(jin)，一直有(yǒu)較廣泛(fàn)的使用(yong)，适用于(yú)需完全(quan)塗覆的(de)場合；就(jiù)塗覆的(de)效果而(er)言，浸塗(tu)方法是(shì)最有效(xiao)的方法(fǎ)之一。
浸塗法(fa)的優點(dian)是：可采(cǎi)取手工(gōng)或自動(dòng)化塗布(bù)。其中手(shǒu)工操作(zuò)簡便易(yi)行，投資(zi)小；材料(liao)轉移率(lǜ)高，可完(wán)全塗覆(fù)整個産(chan)品而無(wú)遮蔽效(xiào)應；而自(zi)動化浸(jin)塗設備(bèi)可滿足(zú)大批量(liang)生産的(de)需要。
浸塗法(fǎ)的缺點(diǎn)是：塗覆(fu)材料容(rong)器若是(shì)開放式(shi)的，随着(zhe)塗覆次(ci)數的增(zēng)加，會有(you)雜質問(wen)題，需定(dìng)期更換(huàn)材料并(bìng)清潔容(rong)器，同溶(rong)劑按發(fā)也需要(yao)不斷補(bǔ)充；塗層(céng)厚度過(guo)大而且(qiě)抽出電(dian)路闆後(hou)會很多(duo)材料因(yin)滴流而(ér)浪費；需(xu)要遮蓋(gài)相應部(bu)位；遮蓋(gai)/去除遮(zhē)蓋需要(yào)大量的(de)人力及(jí)物力；塗(tu)布質量(liàng)難以控(kong)制。到緻(zhi)性差；過(guò)多的人(rén)工操作(zuò)可能會(hui)對産品(pin)造成成(chéng)不必要(yào)的物理(lǐ)性損傷(shang)；
浸塗(tu)法的要(yao)點是：應(yīng)以密度(du)計随時(shí)監控溶(róng)劑的損(sun)失，以保(bǎo)證合理(li)的配比(bǐ)；浸入及(ji)抽出速(su)度應加(jia)以控制(zhì)。以獲得(dé)滿意的(de)塗覆厚(hòu)度并可(ke)減少氣(qì)泡等缺(que)陷；應在(zai)潔淨而(er)且溫度(du)/濕度受(shòu)控的環(huán)境下操(cao)作。以免(miǎn)影響材(cai)料的點(diǎn)結力；應(yīng)選擇無(wú)殘膠而(er)且防靜(jìng)電的遮(zhe)蓋膠帶(dai)，如果選(xuǎn)擇普通(tong)膠帶，則(ze)必須使(shǐ)用去離(lí)子風機(jī)。
 
浸塗(tú)法的注(zhu)意事項(xiang)：
線路(lu)闆組件(jiàn)應垂直(zhi)浸入塗(tu)料糟中(zhōng)。
連接(jie)器不要(yào)浸入，除(chú)非經過(guo)仔細遮(zhe)蓋，線路(lu)闆應浸(jin)入1分鍾(zhong)，直至氣(qì)泡消失(shi)，然後緩(huan)慢拿出(chu)。
線路(lu)闆表面(miàn)會形成(cheng)一層均(jun1)勻膜層(céng)。應讓大(dà)部分塗(tú)料殘留(liú)物從線(xiàn)路闆上(shàng)流回浸(jin)膜機。
線路闆(pǎn)或元器(qi)件浸入(ru)速度不(bú)宜太快(kuai)，以免産(chǎn)生過多(duo)氣泡。
浸塗結(jié)束後再(zài)次使用(yòng)時，若表(biao)面有結(jie)皮現象(xiàng)，将表皮(pi)除去，可(kě)繼續使(shǐ)用。

三防漆(qi)操作工(gong)藝之噴(pēn)塗法
      噴塗法(fǎ)是業界(jie)最常用(yong)的塗敷(fū)方法，又(you)分爲機(jī)器自動(dong)噴塗和(he)手工噴(pēn)塗兩種(zhǒng)。
      其中(zhong)，機器自(zì)動噴塗(tu)适用于(yu)大規模(mo)生産，大(da)量或長(zhang)期生産(chan)的客戶(hu)。優點是(shì)：可選擇(zé)性噴塗(tú)，精确度(du)高，均勻(yun)，效益高(gao)，且可自(zi)動檢測(cè)。缺點是(shi)：成本高(gao)，對操作(zuo)的準确(que)性要求(qiú)較高，且(qie)可能産(chan)生陰影(ying)（元器件(jian)下部未(wèi)覆蓋三(sān)防漆的(de)地方）。
而手工(gong)噴塗一(yi)般是使(shǐ)用手持(chi)式噴槍(qiāng)+氣管+空(kōng)壓機（+排(pai)氣扇）的(de)組合。優(you)點是：成(cheng)本低，适(shi)用于中(zhong)型客戶(hu)。但它需(xū)要5KG以上(shang)壓力，才(cai)能形成(chéng)霧障，因(yīn)此對氣(qì)壓的調(diào)節要求(qiu)較高，若(ruò)氣壓不(bú)高，三防(fáng)漆不霧(wù)化，會拉(lā)絲，手工(gong)噴塗對(dui)操作的(de)準确性(xìng)要求也(yě)比較高(gāo)。
手按(àn)罐噴塗(tú)也是手(shou)工噴塗(tú)的一種(zhǒng)，使用噴(pēn)霧罐型(xíng)産品，适(shi)用于維(wéi)修和小(xiǎo)規模的(de)生産，最(zui)大的優(yōu)點就是(shi)方便。
總之，手(shou)工噴塗(tú)投資小(xiǎo)，操作簡(jiǎn)便；機器(qi)自動化(hua)噴塗的(de)塗覆一(yi)緻性較(jiào)好，生産(chan)效率最(zuì)高，易于(yú)實現在(zài)線式自(zi)動化生(shēng)産，可适(shì)于大中(zhong)批量生(shēng)産。一緻(zhi)性及材(cái)料成本(běn)通常會(hui)優于浸(jin)塗法，雖(sui)然也需(xū)要遮蓋(gai)工藝但(dàn)不如浸(jin)塗要求(qiu)高。
相(xiang)應的缺(que)點是：需(xū)要遮蓋(gai)工序；材(cai)料浪費(fèi)大；需要(yao)大量人(rén)力；塗敷(fu)一緻性(xing)差，可能(néng)有遮蔽(bi)效應，對(dui)窄間距(ju)元器件(jian)下面進(jin)入困維(wéi)。

三(sān)防漆操(cao)作工藝(yi)之淋塗(tu)法
    淋(lin)塗法是(shì)一種較(jiao)少采用(yong)的三防(fang)漆塗覆(fù)方法。
     貯存于(yu)高位槽(cao)中的三(sān)防漆，通(tong)過噴嘴(zuǐ)或窄縫(féng)淋下，呈(cheng)簾幕狀(zhuang)淋在由(yóu)傳送裝(zhuang)置帶動(dong)的被塗(tu)物上，形(xíng)成均勻(yún)塗膜。多(duō)餘的三(sān)防漆則(ze)流回容(rong)器，通過(guo)泵送到(dao)高位槽(cáo)中循環(huán)使用。
小批量(liang)生産時(shi)一般采(cai)用手工(gong)操作，直(zhi)接向産(chǎn)品上澆(jiao)三防漆(qi)，因此淋(lín)塗法又(you)稱爲澆(jiao)漆法。
大規模(mo)生産時(shi)一般采(cǎi)用自動(dòng)流水線(xian)操作，通(tōng)過調節(jie)噴嘴的(de)大小或(huò)窄縫的(de)寬度，來(lái)控制産(chan)品上三(sān)防漆塗(tu)膜的厚(hòu)度。若塗(tú)膜較厚(hou)，由傳送(sòng)帶經烘(hōng)幹箱出(chu)來的産(chǎn)品上的(de)塗膜就(jiu)會出現(xiàn)氣泡。若(ruò)塗膜較(jiao)薄，産品(pin)就會出(chū)現露底(dǐ)，淋塗不(bu)均勻。因(yīn)而淋塗(tú)法又稱(chēng)爲幕塗(tú)。
依照(zhao)不同産(chan)品的特(tè)性，爲了(le)增加三(san)防漆塗(tú)膜在産(chan)品上的(de)附着力(lì)，有時還(hái)需要進(jin)行加硫(liu)；爲了增(zēng)加産品(pin)的厚度(dù)，更需要(yao)對産品(pin)進行一(yi)次或是(shì)幾次的(de)淋塗和(hé)加硫。 

三防(fáng)漆操作(zuo)工藝之(zhī)防流挂(guà)
        所謂(wei)流挂，是(shì)指手工(gōng)噴塗三(san)防漆時(shi)，由于操(cāo)作不當(dāng)、工藝不(bú)熟練等(deng)原因，噴(pēn)到線路(lù)闆表面(mian)的三防(fang)漆産生(sheng)的流淌(tang)現象。
       流挂的(de)産生既(jì)影響産(chan)品的外(wài)觀，又造(zào)成流挂(gua)點的幹(gàn)燥時間(jian)延長，因(yin)而在生(sheng)産操作(zuò)過程中(zhōng)必須進(jin)行控制(zhì)。
在具(jù)體操作(zuò)過程中(zhōng)，隻需注(zhù)意一下(xià)幾個方(fang)面，就能(néng)夠産生(shēng)非常理(li)想的漆(qi)膜。
1.确(què)保被噴(pen)塗表面(miàn)幹燥和(hé)清潔；
2.根據環(huan)境溫、濕(shi)度和通(tōng)風情況(kuang)調整好(hao)噴射距(ju)離和移(yi)動速度(dù)；
3.勻速(su)移動，在(zai)回轉時(shi)不要停(ting)留；
4.漆(qī)膜要做(zuò)到在确(què)保完全(quán)覆蓋的(de)前提下(xià)，薄而均(jun)勻；
5.必(bi)須在前(qian)次漆膜(mó)完全固(gu)化後，再(zai)進行下(xià)次噴塗(tú)。
漆膜(mo)的好壞(huài)對三防(fáng)漆的“三(san)防”效果(guo)影響很(hen)大，希望(wang)客戶在(zài)使用過(guo)程中結(jié)合生産(chan)實際情(qíng)況，确定(ding)嚴格的(de)生産工(gōng)藝，以達(dá)到防護(hu)、高效、節(jiē)約的最(zuì)佳效果(guǒ)。

三(sān)防漆操(cāo)作工藝(yi)之附注(zhu)
        由于(yú)三防漆(qī)品種極(ji)多，特性(xìng)各異，針(zhen)對的産(chǎn)品也各(ge)有各的(de)特色，操(cāo)作工藝(yì)自然而(ér)然的日(ri)趨多樣(yang)化，但萬(wan)變不離(li)其宗，總(zong)有一些(xiē)共通之(zhi)處值得(dé)大家關(guan)注。
1，三(san)防漆塗(tu)覆作業(yè)溫度應(ying)在15℃-30℃之間(jian)，相對濕(shī)度不行(háng)高于85%的(de)條件下(xià)進行，線(xian)路闆作(zuo)爲複合(hé)材料，易(yi)受潮。爲(wèi)使三防(fang)漆起到(dao)充分的(de)保護作(zuò)用，杜絕(jue)沒光澤(zé)或有發(fa)白的吸(xi)濕現象(xiàng)，可對線(xiàn)路闆進(jin)行預熱(rè)烘烤、真(zhen)空幹燥(zào)，以去除(chú)大部分(fen)潮濕。
2，三防漆(qī)一般含(han)有可燃(ran)溶劑，應(yīng)避高溫(wen)和明火(huo)；三防漆(qī)一般具(ju)有輕微(wēi)的刺激(jī)性氣味(wèi)，操作車(che)間應足(zu)夠通風(feng)，以利三(sān)防漆中(zhōng)的溶劑(ji)揮發和(he)快速固(gu)化；避免(mian)長時間(jian)吸入蒸(zhēng)氣和長(zhǎng)時間與(yǔ)皮膚接(jie)觸；固化(hua)後的加(jia)工件基(jī)本對人(ren)體元害(hai)，但塗覆(fù)作業應(yīng)注意安(ān)全和防(fang)護，環境(jing)應通風(feng)，員工應(ying)帶防護(hu)面具。
3，如果希(xī)望得到(dao)較厚的(de)塗層，最(zuì)好通過(guò)塗兩層(céng)較薄的(de)塗層來(lái)獲得，且(qiě)要求必(bì)須在第(dì)一層塗(tú)層完全(quan)晾幹後(hou)允許塗(tú)上第二(èr)層。
4，往(wang)線路闆(pǎn)上塗覆(fu)三防漆(qī)時，一般(ban)連接器(qì)、插座、開(kāi)關、敏感(gǎn)器件、插(chā)闆區域(yu)等是不(bu)允許有(yǒu)塗覆材(cai)料的，必(bi)須使用(yòng)相應的(de)遮蓋工(gong)藝。
5，用(yòng)完的毛(máo)刷、噴槍(qiāng)等用具(ju)應及時(shi)用專用(yong)稀釋劑(ji)洗淨，以(yi)備下次(cì)再用
6，勿将已(yi)倒出的(de)三防漆(qī)再倒回(huí)原包裝(zhuāng)，以免污(wu)染未使(shi)用過的(de)三防漆(qī)。未使用(yong)完的三(sān)防漆應(ying)密封陰(yīn)涼處保(bao)存以備(bèi)下次使(shǐ)用。
7，修(xiu)複已經(jing)塗三防(fáng)漆覆的(de)器件，隻(zhī)需要将(jiang)焊接電(dian)烙鐵直(zhí)接接觸(chù)塗覆層(ceng)就可去(qù)掉該元(yuán)器件，然(rán)後裝上(shang)新的元(yuan)器件，再(zài)将該區(qu)域用刷(shua)子或專(zhuan)用稀釋(shì)劑，幹燥(zao)後重新(xin)用三防(fáng)漆塗覆(fù)好。