SMT貼片膠(jiao)基礎知(zhi)識 貼片(pian)爲何要(yào)用紅膠(jiāo)、黃膠

   貼片膠(jiao)，也稱爲(wèi) smt 接着劑(jì)、SMT 紅膠 ，通(tōng)常是紅(hong)色的（也(ye)有黃色(se)或者白(bai)色的）膏(gao)體中均(jun1)勻地分(fen)布着硬(yìng)化劑、顔(ya)料、溶劑(jì)等的粘(zhan)接劑，主(zhǔ)要用來(lai)🍉将元器(qi)件固定(ding)在印 制(zhi)闆上，一(yī)般用點(diǎn)膠或 鋼(gang)網 印刷(shua)的方法(fa)來分配(pei)。貼上元(yuan)器件後(hòu)放入烘(hong)箱或 回(hui)流焊 爐(lú)加熱硬(yìng)化。它與(yu)錫膏不(bu)同的是(shì)其受熱(re)後便固(gu)化，其凝(ning)🏃‍♀️固點溫(wēn)♍度爲150℃，再(zài)加熱也(ye)不會溶(rong)化，也就(jiu)是說，貼(tie)片膠🙇‍♀️的(de)熱硬化(huà)過程是(shi)不可逆(ni)的。SMT貼片(piàn)膠的使(shǐ)用效果(guǒ)會因熱(re)固化條(tiáo)件、被連(lian)接物、所(suo)使用的(de)設備、操(cao)作環境(jing)的不同(tong)而有差(cha)異，使用(yong)時要根(gēn)據印制(zhì)電路闆(pǎn)🈲裝配( PCB A、PCA)工(gong)藝來選(xuǎn)擇貼片(pian)膠。

  SMT貼片(piàn)膠的特(te)性、應用(yong)與前景(jing)

  SMT貼片紅(hóng)膠是一(yi)種聚稀(xī)化合物(wù)，主要成(cheng)份爲基(ji)料（即主(zhǔ)體高份(fèn)子材料(liao)）、填料、固(gu)化劑、其(qi)它助劑(ji)等。SMT貼片(pian)紅🔞膠具(jù)有粘度(dù)流動性(xing)🌈，溫度🎯特(tè)性，潤濕(shī)特性等(děng)。根據紅(hong)👈膠的這(zhe)個特性(xìng)🌈，故在生(sheng)産中，利(li)用紅膠(jiāo)的目的(de)就是使(shǐ)零件牢(láo)固地粘(zhan)貼于PCB表(biao)面，防止(zhi)其掉落(luò)📱。因此貼(tie)片膠是(shì)屬于純(chun)消耗非(fei)必需的(de)工藝過(guò)程産物(wu)，現在随(sui)💃着PCA設計(ji)與工藝(yi)的不斷(duan)改進，通(tong)👄孔回流(liu)焊、雙面(mian)回流焊(hàn)都已實(shí)現，用到(dào)📧貼片膠(jiao)的PCA貼裝(zhuang)工✂️藝呈(cheng)越來越(yuè)少😘的趨(qū)勢。

  SMT貼片(piàn)膠的使(shi)用目的(de)

① 波峰焊(han) 中防止(zhǐ)元器件(jian)脫落(波(bō)峰焊工(gōng)藝)。在使(shǐ)用波峰(fēng)焊時，爲(wèi)防止印(yìn)制闆通(tong)過焊料(liao)槽時元(yuan)器件掉(diao)落，而将(jiāng)元器件(jian)固定在(zài)印制闆(pǎn)上。

②再流(liu)焊中防(fáng)止另一(yi)面元器(qì)件脫落(luo)(雙面再(zai)流焊工(gōng)💘藝)。雙面(mian)再流焊(hàn)工藝中(zhōng)，爲防止(zhǐ)已焊好(hǎo)的那一(yi)面上大(dà)型器件(jian)因焊料(liao)受熱熔(róng)⁉️化而脫(tuō)落，要使(shǐ)有SMT貼片(pian)膠。

③防止(zhǐ)元器件(jiàn)位移與(yǔ)立處(再(zài)流焊工(gōng)藝、預塗(tu)敷工藝(yì))。用于再(zài)流焊💚工(gōng)藝和預(yu)塗敷工(gong)藝中防(fang)止貼裝(zhuāng)時的位(wei)移和立(lì)片。

④作标(biāo)記(波峰(fēng)焊、再流(liú)焊、預塗(tu)敷)。此外(wai)，印制闆(pan)和元器(qi)件☔批📧量(liang)改變時(shi)，用貼片(piàn)膠作标(biao)記。

   SMT貼片(pian)膠按使(shǐ)用方式(shì)分類

a）刮(guā)膠型：通(tōng)過鋼網(wǎng)印刷塗(tu)刮方式(shi)進行施(shi)膠。這種(zhǒng)方式應(ying)用最廣(guang)，可以直(zhi)接在錫(xi)膏印刷(shua)機上使(shi)用。鋼網(wang)開孔要(yao)根據零(ling)件的類(lei)型，基材(cai)的性能(néng)來決定(ding)，其厚☀️度(dù)和孔的(de)大小及(ji)形狀👄。其(qí)優點是(shi)速度快(kuài)、效率高(gao)、成本低(dī)。

b） 點膠型(xing)：通過點(dian)膠設備(bèi)在印刷(shua)線路闆(pan)上施膠(jiao)的。需要(yao)專門的(de)點膠設(she)備，成本(ben)較高。點(diǎn)膠設備(bei)是利用(yong)壓縮空(kōng)氣，将紅(hóng)膠透過(guò)🔅專用點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基闆(pǎn)上，膠點(dian)的大小(xiao)、多少、由(you)時間、壓(yā)力管直(zhí)徑等參(cān)數來控(kòng)制， 點膠(jiāo)機 具有(you)靈活的(de)功能。對(duì)于不同(tong)的零件(jian)，我們可(kě)以使用(yòng)不同的(de)點膠頭(tou)，設定參(cān)數來改(gai)變，也可(ke)以改變(bian)膠點的(de)形狀和(he)數量，以(yi)求♉達到(dao)效果，優(you)點是方(fāng)便、靈活(huó)、穩定。缺(que)點是易(yì)有拉絲(si)和氣泡(pao)等。我們(men)可以對(dui)作業參(can)數、速度(du)、時間、氣(qì)壓、溫💛度(dù)調整，來(lái)盡量減(jian)少這些(xiē)缺點。

  SMT貼(tiē)片膠典(diǎn)型固化(huà)條件：

固(gù)化溫度(du)	固化時(shí)間
100℃	5分鍾(zhōng)
120℃	150秒
150℃	60秒

也(ye)有現在(zài)比較受(shòu)歡迎的(de)低溫紅(hóng)膠，它的(de)固化時(shi)間隻需(xu)105℃90秒。

注意(yi)點 ：

1、固化(hua)溫度越(yue)高以及(ji)固化時(shí)間越長(zhǎng)，粘接強(qiang)度也越(yue)強🚩。

2、由于(yú)貼片膠(jiāo)的溫度(du)會随着(zhe)基闆零(ling)件的大(dà)小和貼(tiē)裝位置(zhì)✨的不同(tong)而變化(huà)，因此我(wo)們建議(yi)找出最(zuì)合适的(de)硬化條(tiáo)件。

  SMT貼片(pian)膠的儲(chu)存：

在室(shì)溫下可(ke)儲存7天(tian)，在小于(yú)5℃時儲存(cún)大于個(ge)6月，在5～25℃可(ke)👌儲❌存大(dà)💯于🐅30天。

 

  SMT貼(tiē)片膠的(de)管理

由(yóu)于SMT貼片(piàn)紅膠受(shòu)溫度影(ying)響用本(běn)身粘度(du)，流動性(xìng)，潤濕等(deng)特💋性，所(suo)以SMT貼片(pian)紅膠要(yao)有一定(ding)的使用(yòng)條件和(hé)規範的(de)管理。

1)紅(hong)膠要有(yǒu)特定流(liu)水編号(hao)，根據進(jin)料數量(liàng)、日期、種(zhong)類來編(biān)号。

2)紅膠(jiao)要放在(zài)2～8℃的冰箱(xiang)中保存(cun)，防止由(yóu)于溫度(du)變化，影(yǐng)響特性(xing)。

3)紅膠回(hui)溫要求(qiú)在室溫(wēn)下回溫(wēn)4小時，按(àn)先進先(xian)出的順(shùn)序使用(yong)。

4)對于點(dian)膠作業(yè)，膠管紅(hóng)膠要脫(tuō)泡，對于(yu)一次性(xing)未用完(wán)的紅膠(jiāo)應放回(hui)冰箱保(bǎo)存，舊膠(jiāo)與新膠(jiāo)不能混(hùn)用。

5)要準(zhun)确地填(tián)寫回溫(wēn)記錄表(biǎo)，回溫人(rén)及回溫(wen)時間，使(shǐ)用者需(xū)🙇‍♀️确💋認回(huí)溫完成(cheng)後方可(ke)使用。通(tong)常，紅膠(jiao)不可使(shi)用🔞過期(qī)的。

 

  SMT貼片(piàn)膠的工(gong)藝特性(xìng)

連接強(qiang)度 ：SMT貼片(pian)膠必須(xū)具備較(jiao)強的連(lián)接強度(dù)，在被硬(ying)化後，即(ji)使在焊(hàn)料🚶‍♀️熔化(hua)的溫度(dù)也不剝(bāo)離。

點塗(tu)性 ：目前(qian)對印制(zhi)闆的分(fen)配方式(shi)多采用(yòng)點塗方(fang)式，因此(cǐ)要求膠(jiao)要🤞具🌈有(you)以下性(xìng)能：

①适應(yīng)各種貼(tiē)裝工藝(yì)

②易于設(she)定對每(měi)種元器(qi)件的供(gong)給量

③簡(jian)單适應(ying)更換元(yuán)器件品(pǐn)種

④點塗(tú)量穩定(ding)

适應高(gao)速機 ：現(xian)在使用(yòng)的貼片(pian)膠必須(xū)滿足點(diǎn)塗和高(gao)速 貼片(pian)機 的高(gāo)速化，具(ju)體講，就(jiu)是高速(sù)點塗無(wú)拉絲，再(zài)者就是(shi)高速貼(tie)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼裝時，印(yìn)制闆在(zài)傳送過(guo)程中，貼(tie)片膠的(de)粘性要(yào)保證元(yuán)器件不(bú)移動。

拉(lā)絲、塌落(luo) ：貼片膠(jiāo)一旦沾(zhan)在焊盤(pan)上，元器(qì)件就無(wú)法實現(xian)與印制(zhì)㊙️闆的電(dian)氣💃🏻性連(lian)接，所以(yi)，貼片膠(jiāo)必須是(shì)在塗布(bù)時😄無拉(lā)絲、塗布(bu)後😘無塌(tā)⭐落，以免(mian)污染焊(hàn)盤。

低溫(wēn)固化性(xìng) ：固化時(shí)，先用波(bo)峰焊焊(hàn)好的不(bu)耐熱插(chā)裝元器(qì)件也💞要(yao)通過再(zài)🔞流焊爐(lú)，所以要(yào)求硬化(hua)條件必(bì)須滿足(zú)低溫、短(duǎn)時間。

自(zì)調整性(xing) ：再流焊(han)、預塗敷(fu)工藝中(zhong)，貼片膠(jiāo)是在焊(han)料溶化(hua)前先固(gu)化、固定(dìng)元🙇‍♀️器件(jian)的，所以(yǐ)會妨礙(ai)元器件(jiàn)沉入焊(hàn)料和自(zi)我調🈲整(zheng)。針對這(zhè)一點廠(chang)商已開(kāi)發了一(yī)種可自(zi)我調整(zhěng)的貼片(piàn)膠。

 

SMT貼片(pian)膠常見(jian)問題、缺(que)陷及分(fèn)析

推力(lì)不夠

0603 電(dian)容 的推(tui)力強度(du)要求是(shì)1.0KG， 電阻 是(shi)1.5KG，0805電容的(de)推力強(qiáng)度是1.5KG，電(dian)阻是2.0KG，達(dá)不到上(shang)述推力(lì)，說明強(qiang)度😄不夠(gòu)。

一般由(yóu)以下原(yuan)因造成(cheng)：

1、膠量不(bu)夠。

2、膠體(tǐ)沒有100%固(gù)化。

3、PCB闆或(huò)者元器(qi)件受到(dao)污染。

4、膠(jiāo)體本身(shēn)較脆，無(wú)強度。

觸(chu)變性不(bú)穩定

一(yī)支30ml的針(zhēn)筒膠需(xū)要被氣(qi)壓撞擊(jī)上萬次(ci)才能用(yong)完，所以(yǐ)要求貼(tiē)片膠本(běn)身有極(jí)其優秀(xiù)的觸變(bian)性，不然(rán)會造成(cheng)膠點不(bu)穩定，膠(jiao)過少，會(huì)導緻強(qiáng)度不夠(gòu)，造成波(bo)峰焊時(shi)元器件(jiàn)脫落，相(xiàng)反，膠量(liang)過多特(tè)别是對(dui)微🌏小元(yuan)件，容易(yì)粘在焊(han)盤上，妨(fáng)礙電氣(qì)連接。

膠(jiāo)量不夠(gou)或漏點(dian)

原因和(hé)對策：

1、印(yìn)刷用的(de)網闆沒(méi)有定期(qi)清洗，應(yīng)該每8小(xiao)時用乙(yǐ)醇清🌍洗(xi)一次。

2、膠(jiāo)體有雜(zá)質。

3、網闆(pǎn)開孔不(bu)合理過(guo)小或點(dian)膠氣壓(yā)太小，設(shè)計出膠(jiāo)量不足(zú)。

4、膠體中(zhong)有氣泡(pao)。

5、點膠頭(tou)堵塞，應(yīng)立即清(qing)洗點膠(jiāo)嘴。

6、點膠(jiao)頭預熱(re)溫度不(bú)夠，應該(gai)把點膠(jiao)頭的溫(wen)度設置(zhi)在38℃。

拉絲(si)

所謂拉(la)絲，就是(shi)點膠時(shí)貼片膠(jiāo)斷不開(kai)，在點膠(jiao)頭移動(dòng)🔅方向貼(tiē)片膠呈(chéng)絲狀連(lián)接這種(zhong)現象。接(jie)絲較多(duō)，貼片膠(jiao)覆蓋在(zài)印制焊(han)盤上，會(hui)引起焊(hàn)接不良(liang)。特别是(shì)使用尺(chi)寸較大(dà)時，點塗(tu)嘴時更(gèng)容易發(fa)生這種(zhǒng)現象。貼(tie)片膠拉(lā)絲主要(yao)受🛀🏻其主(zhǔ)成份樹(shù)脂拉絲(si)性的影(yǐng)響和對(dui)點塗條(tiáo)件的設(she)定解決(jué)方法：

1、加(jiā)大點膠(jiao)行程，降(jiang)低移動(dòng)速度，但(dàn)會降你(ni)生産節(jie)拍🔆。

2、越是(shi)低粘度(dù)、高觸變(bian)性的材(cai)料，拉絲(sī)的傾向(xiàng)越小，所(suǒ)以要盡(jin)量選擇(ze)此類貼(tiē)片膠。

3、将(jiang)調溫器(qì)的溫度(du)稍稍調(diao)高一些(xiē)，強制性(xìng)地調整(zhěng)成低粘(zhān)🌐度、高🌂觸(chu)變性的(de)貼片膠(jiao)，這時還(hái)要考慮(lǜ)貼片膠(jiāo)的貯💰存(cún)期和點(dian)膠頭的(de)壓力。

塌(ta)落

貼片(pian)膠的流(liú)動性過(guò)大會引(yin)起塌落(luo)，塌落常(cháng)見問題(ti)是點塗(tú)後放置(zhi)過久會(hui)引起塌(tā)落，如果(guǒ)貼片膠(jiao)擴展到(dao)印制線(xian)路闆🔴的(de)焊盤上(shang)會引起(qi)焊接不(bu)良。而且(qie)塌落的(de)貼🏃‍♂️片膠(jiao)對那些(xie)引🌈腳 相(xiang)對較高(gao)的元器(qi)件來講(jiang)，它接觸(chu)不到元(yuan)器件主(zhǔ)體，會造(zào)成粘接(jie)力⭕不足(zú)，因此易(yì)于塌落(luo)的貼片(pian)膠，其塌(tā)落率很(hěn)難預測(ce)，所以它(tā)的點塗(tu)量的初(chū)始㊙️設定(ding)也很困(kun)難。針對(duì)這一點(diǎn)，我們隻(zhi)🔅好選擇(ze)那📞些不(bu)容易塌(tā)落的也(ye)就是搖(yáo)溶比較(jiào)高的貼(tie)❗片膠。對(dui)于點塗(tú)後放置(zhì)過久引(yin)起的塌(ta)💃落，我們(men)可以采(cai)用在🐪點(dian)塗後的(de)短時間(jian)内完成(chéng)貼片膠(jiāo)裝、固化(huà)來加以(yi)避 免。

元(yuan)器件偏(pian)移

元器(qi)件偏移(yí)是高速(sù)貼片機(jī)容易發(fā)生的不(bu)良現象(xiang)😍，造成的(de)原因主(zhu)要是：

1、是(shi)印制闆(pan)高速移(yi)動時X-Y方(fang)向産生(sheng)的偏移(yi)，貼片膠(jiāo)塗布🌈面(miàn)💯積📞小✌️的(de)元器件(jiàn)上容易(yì)發生這(zhe)種現象(xiang)，究其原(yuán)👌因，是✌️粘(zhān)接😘力不(bú)中造成(cheng)的。

2、是元(yuán)器件下(xia)膠量不(bú)一緻（比(bǐ)如：IC下面(mian)的2個膠(jiāo)點，一個(ge)膠點大(dà)一個膠(jiāo)點小），膠(jiao)在受熱(rè)固化時(shi)力度不(bu)均衡，膠(jiao)量🌈少的(de)🔞一端容(rong)易👨‍❤️‍👨偏移(yi)。

過波峰(fēng)焊掉件(jiàn)

造成的(de)原因很(hen)複雜：

1、貼(tiē)片膠的(de)粘接力(lì)不夠。

2、過(guo)波峰焊(han)前受到(dao)過撞擊(ji)。

3、部分元(yuan)件上殘(cán)留物較(jiào)多。

4、膠體(ti)不耐高(gāo)溫沖擊(ji)

貼片膠(jiāo)混用

不(bú)同廠家(jiā)的貼片(pian)膠在化(huà)學成分(fèn)上有很(hěn)大的不(bu)同，混合(he)使用容(róng)易産生(shēng)很多不(bu)良：1、固化(hua)困難；2、粘(zhān)接力不(bú)夠；3、過波(bō)峰焊掉(diao)🈲件嚴重(zhòng)。

解決方(fang)法是：徹(chè)底清洗(xi)網闆、 刮(guā)刀 、點膠(jiāo)頭等容(rong)易引起(qi)混用的(de)部位，避(bì)免混合(he)使用不(bu)同品🐪牌(pái)貼片膠(jiāo)。

 

 

       文章整(zheng)理：SMT紅膠(jiao) /