一、焊(han)接技術
焊接中,印(yin)刷電路闆與元件(jiàn)的接觸必須做到(dao)牢固、低阻抗🈲、無分(fen)布電容,因此需發(fa)熱設備在既定的(de)時間内輸出恒定(dìng)的溫✂️度、足夠的功(gōng)率和近乎零的漏(lou)電流。随着電子産(chan)業集成化、精密化(hua)的✊發展,對焊接技(jì)術的要求愈來愈(yu)✍️嚴格。
随着我國信(xin)息産業部頒布的(de)《電子信息産品污(wū)染控制管🌂理🔅辦♊法(fa)》的正式實行,也爲(wei)有效應對歐盟出(chū)台的⁉️《關于報廢電(diàn)子🈲電氣設備指令(ling)》和《關于在報廢電(dian)子電氣設備中限(xiàn)制使用某些有害(hài)物質指令》,電子制(zhì)造領域進入一🚶♀️個(gè)技術變革的高峰(fēng)期。在對焊接工具(ju)多年研發的基礎(chu)上,公司完成了整(zheng)套無鉛焊接制程(chéng)的整☎️合,并幫助數(shu)千家電子制造企(qǐ)💃🏻業完💛成焊接技術(shu)的無♍鉛化改造。
二(èr)、粘接技術
兩個非(fei)分子材料接觸後(hòu),在一定的時間、溫(wēn)度下形成的粘接(jiē)✊要能适應高低溫(wen)、酸堿、鹽霧、振動環(huan)境,這就需要掌握(wo)完善的粘接技術(shù)。電子元器件粘接(jiē)和電子産品結構(gou)粘接是💯公司粘🔞接(jiē)技術的重點,公司(si)積累了豐富的應(ying)用經驗并有大量(liàng)環氧樹脂、矽橡膠(jiāo)、矽樹脂及有機矽(xī)等各類膠粘劑的(de)成功應用案例。
三(san)、粘貼技術
精良的(de)粘貼技術能使産(chan)品能在惡劣的環(huán)境下,如高溫高濕(shī)🏃♂️或低溫狀态下,不(bú)發生流膠、黴變等(deng)品質事故。公司的(de)粘貼技術集中在(zai)粘貼保護、标簽粘(zhān)貼、包裝粘貼等,公(gong)司已掌🐇握了線路(lù)闆保🌈護漆、特種電(diàn)子膠帶等成熟的(de)粘貼制程技術。
五、潤滑技術
在金(jin)屬及非金屬件加(jia)工設備的工藝潤(rùn)滑中到處存在着(zhe)摩⭐擦問題,通過油(yóu)脂、油膏、分散液/油(you)、減摩塗層、有機矽(xi)複合🈲膏等工藝⛱️處(chù)理,就能起到消音(yīn)減摩、冷卻散熱、防(fáng)鏽抗腐蝕、密封防(fáng)水、分散負荷及減(jiǎn)震等作用。公司在(zài)解決高低溫、高濕(shi)、高壓、劇👅烈溫差、強(qiang)🐪烈機械震動及旋(xuan)轉等不良條件下(xià)的潤滑問題已有(yǒu)了成熟的技術。
六(liù)、測試技術
電子産(chǎn)品的設計、生産過(guo)程中需要精确的(de)調試和比對🔴。公司(sī)已開發了電視機(ji)生産廠家信号源(yuan)測試、電子線路闆(pǎn)在線檢♍測、手機生(sheng)産系統化檢測、電(diàn)子産品組裝系統(tǒng)🌈化檢測等方面🤩的(de)完善方案。
七、測量(liàng)技術
制造業中的(de)質量目标在于将(jiang)零件的生産與設(she)計⛱️要求保🙇🏻持一緻(zhi)。建立和保持制造(zao)流程一緻性最爲(wei)有效的方法是準(zhun)确地測量相關數(shu)據,保持數據的精(jīng)密度、正确度、精确(que)度⛱️。細小元件的應(yīng)用越來越廣🈚,給設(she)備和工藝帶來了(le)挑戰,細小的變化(hua)🈲就能導緻非常顯(xiǎn)著的影響,因此對(duì)🥰測量技術的💃依賴(lài)性越來越高。
八、表(biao)面貼裝技術
表面(mian)貼裝技術是電子(zi)制造業的高端技(jì)術之一,它将傳統(tǒng)的電子元器件壓(ya)縮成爲體積隻有(you)幾十分之一的器(qi)件。表面貼裝具😘有(yǒu)高密度、高可靠、低(di)成本、小型化、生産(chǎn)的自動化💋的特點(diǎn)。公司技術着眼于(yú)改善表面貼裝整(zheng)體工藝流程和具(ju)體工藝環節,向客(kè)戶提供合理的化(hua)工輔料☀️、檢測儀器(qì)以及專用設備,完(wan)善表面貼裝工藝(yì)流程的整體配套(tao)。
十、環境模(mó)拟
公司的技術集(jí)中在惡劣環境的(de)模拟,如振動、跌落(luò)、灰塵、鹽霧、酸堿、高(gāo)低溫等,用于對樣(yàng)品和産品進行😘可(kě)靠性的👉測試。
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