在
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PCB
線(xian)路闆生(sheng)産制作(zuò)過程中(zhōng),很多電(diàn)子公司(si)都會使(shǐ)用
紅膠(jiāo)
工藝來(lái)制作
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SMT
制(zhi)程。在使(shi)用紅膠(jiao)工藝的(de)過程中(zhōng)會遇到(dào)各種元(yuán)件掉件(jian)的問題(ti),尤其是(shì)在紅膠(jiāo)工藝在(zài)過
波峰(fēng)焊
時電(diàn)子元件(jiàn)貼片(尤(you)其是
二(er)極管
)時(shi)常遇到(dào)掉件脫(tuo)落問題(tí)。昊瑞電(dian)子針對(dui)紅膠工(gong)藝過波(bō)♉峰焊時(shí)掉元件(jiàn)原因和(hé)解決方(fāng)法做出(chū)一個詳(xiang)💞細的解(jie)答,内容(rong)如下:
一(yi)、
PCB
過錫後(hòu)貼片元(yuan)件掉落(luo)
1、如果貼(tiē)片元件(jian)和PCB的綠(lǜ)油(防焊(hàn)油)一起(qǐ)脫落我(wo)就判定(dìng)❌PCB 的來料(liào)🌍問題(綠(lü)油的附(fù)着力不(bu)夠)
2、觀看(kan)PCB看貼片(piàn)元件掉(diao)的位置(zhì)是否有(yǒu)刮傷,PCB貼(tiē)片元件(jiàn)掉的位(wèi)置有刮(gua)傷也會(huì)使綠油(you)的附着(zhe)力不夠(gòu),可以産(chǎn)生PCB過錫(xi)後貼片(piàn)元件掉(diao)落。
3、觀看(kàn)PCB看貼片(pian)元件掉(diào)的是否(fou)有規律(lǜ),如果是(shi)固定幾(jǐ)個貼片(piàn)元件掉(diào),你就要(yào)考慮是(shì)不是紅(hong)膠
鋼網(wǎng)
的孔堵(dǔ)塞,紅膠(jiāo)的量過(guo)少。
4、貼片(piàn)元件掉(diao)了,紅膠(jiāo)還好好(hǎo)的粘在(zai)上面我(wǒ)就判定(dìng)的貼片(piàn)元件來(lai)料有問(wèn)題(貼片(pian)元件的(de)表面處(chù)理有問(wen)題,如有(you)脫模劑(ji)等,影響(xiǎng)紅膠的(de)附着力(lì))
二、貼片(piàn)元件做(zuo)紅膠推(tui)力實驗(yan)掉件。
1、貼(tiē)片元件(jiàn)掉的有(you)規律,紅(hong)膠鋼網(wang)的孔堵(du)塞,紅膠(jiāo)的☂️量💃🏻過(guò)少。
2、貼片(pian)元件掉(diào)了,紅膠(jiāo)還好好(hao)的粘在(zài)上面,貼(tie)片元件(jiàn)的表面(mian)處理有(you)問題,如(ru)有脫模(mo)劑等,影(ying)響紅膠(jiao)的附着(zhe)力
3、如果(guo)貼片元(yuan)件和BCB的(de)綠油(防(fang)焊油)一(yī)起脫落(luo)我就判(pàn)定PCB的來(lai)料問題(tí)(綠油的(de)附着力(li)不夠)
4、如(rú)果貼片(pian)元件沒(mei)有規律(lü)的掉,你(nǐ)就要考(kao)慮是不(bu)是紅膠(jiāo)的🔞粘性(xing)不夠,如(ru)紅膠過(guo)期了,紅(hong)膠的回(huí)溫時間(jiān)不夠。
5、貼(tie)片元件(jiàn)在運輸(shu)的過程(cheng)中掉,如(rú)(玻璃二(er)極管)
6、貼(tiē)片元件(jiàn)掉是PCB貼(tiē)片後存(cún)放時間(jian)過長,一(yi)般貼片(pian)後七㊙️天(tian)需過🤟錫(xi),如果超(chao)過了紅(hong)膠會慢(man)慢失去(qù)粘性。
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