SMT産品固(gù)有的質(zhi)量問題(tí)

   越來越(yue)多的人(ren)意識到(dào)表面貼(tiē)裝産品(pin)質量低(dī)劣所帶(dài)來的不(bú)良後果(guǒ)，這說明(míng)生産廠(chǎng)家需檢(jian)查一下(xià)生産程(chéng)序，安🏃‍♀️裝(zhuang)必要的(de)自動光(guāng)學監測(cè)裝置，以(yi)減少質(zhi)量低劣(lie)所帶來(lái)的損失(shī)。用戶對(dui)電子産(chǎn)品微型(xing)化的💋要(yào)求有增(zeng)無減。我(wǒ)們現在(zai)需要，将(jiang)來也需(xu)🌂要體積(jī)更小、質(zhì)量更好(hao)、性能更(gèng)好并且(qiě)效率更(gèng)高的手(shou)機、電腦(nǎo)、數碼相(xiàng)機等。伴(ban)随着人(ren)們對電(diàn)子産品(pin)微型化(hua)的需☔求(qiú)，我們面(miàn)臨着要(yào)生産出(chū)擁有成(cheng)百上千(qian)個在正(zheng)常🌈情況(kuàng)下看不(bú)見的零(ling)部件的(de)産品的(de)嚴🌈峻挑(tiao)戰。表面(miàn)貼裝制(zhì)造業面(miàn)臨着以(yi)🌈下主要(yao)挑戰： 

　　挑(tiāo)戰1： 
　　我(wǒ)們正試(shì)圖将沙(shā)粒般大(dà)小的元(yuan)件組裝(zhuang)到成百(bai)上💘千、乃(nǎi)至以百(bai)萬計的(de)PCB上，PCB的元(yuan)件分布(bu)密度極(ji)高。在組(zǔ)裝過程(cheng)中🏃🏻‍♂️，我們(men)🌏所使用(yong)的設備(bèi)由于諸(zhu)多因素(su)可能産(chan)生偶然(rán)或經🌈常(chang)的系統(tong)性定位(wei)偏差💚。這(zhe)些因素(sù)包括：老(lǎo)化問題(tí)；貼裝0402或(huo)0201元件的(de)能力問(wèn)題；保持(chí)貼裝定(ding)位準确(que)的設置(zhi)問題；由(yóu)于堆積(jī)的碎屑(xiè)🔞吸嘴産(chan)出0402型闆(pan)之前的(de)時間問(wen)題；在效(xiào)能降低(di)之前每(měi)小時🌂貼(tiē)裝元件(jian)的數量(liang)；操作🍉人(rén)員翻㊙️轉(zhuan)卷筒的(de)能力。除(chu)此之外(wài)，還有标(biāo)準焊料(liào)的質量(liàng)問題。這(zhe)些足以(yǐ)讓人理(li)解爲什(shí)麽産品(pin)質量低(dī)劣的成(chéng)本是巨(jù)大的。等(děng)到錯誤(wu)發🔅現，已(yi)經晚了(le)，有些錯(cuò)誤是在(zài)線測試(shi)時發現(xian)的，而在(zài)💛線測試(shi)至多⭐能(néng)發現60%的(de)錯誤♋，許(xu)多産品(pin)由于組(zǔ)裝密度(dù)高或者(zhe)是設計(ji)特性而(er)不能進(jin)行在線(xiàn)測試；還(hái)有❓一些(xie)錯誤是(shì)在進行(háng)功能測(ce)試時發(fā)現的（如(rú)果對産(chǎn)品進行(hang)這種測(cè)試的話(huà)）。大多數(shù)的缺陷(xiàn)是消費(fei)者發現(xian)的。我們(men)中的絕(jue)大多數(shù)或者曾(ceng)身受✂️劣(lie)質産品(pin)之苦，或(huo)者在報(bao)紙上讀(dú)到過有(yǒu)關不良(liang)質量記(ji)錄和大(da)量退貨(huo)的産🐆品(pin)報道，這(zhe)比用于(yú)返修的(de)成本還(hái)要大🔴得(dé)多。 

　　挑戰(zhan)2： 
　　這些(xiē)錯誤都(dōu)是在生(sheng)産過程(chéng)中由于(yú)沒有使(shi)用自動(dong)👌光學檢(jian)測設備(bèi)而造成(chéng)的，其中(zhōng)許多錯(cuo)誤，肉眼(yǎn)根本檢(jiǎn)測不出(chū)來，即㊙️使(shi)有時間(jian)用幾個(ge)小時來(lai)檢測一(yī)塊❄️闆子(zi)也無濟(ji)于事。然(rán)而，包括(kuò)中國在(zài)内的許(xu)多國家(jia)所使用(yòng)的㊙️唯一(yī)的檢測(cè)方法就(jiu)是目測(cè)。更令人(rén)吃驚🔴的(de)是，每個(ge)檢測人(rén)員檢測(cè)☁️一塊有(you)400多個小(xiao)元件的(de)電路闆(pan)所用的(de)時間平(ping)均爲10分(fèn)鍾㊙️。對同(tong)一個檢(jian)測人員(yuán)來說，即(jí)使給他(tā)40分鍾的(de)時間，讓(ràng)他檢查(cha)更大元(yuán)件更爲(wei)簡單的(de)電路闆(pan)，也🈚不能(néng)看出90%的(de)問題。而(er)且這個(ge)問題不(bú)止和中(zhong)-高容量(liang)的SMT有關(guān)。我🥰曾注(zhù)意到高(gao)混合度(du)🔴-低容量(liàng)的表面(mian)貼裝産(chan)品也有(you)類似的(de)問題。許(xǔ)多情🈲況(kuang)下，快速(su)轉換往(wǎng)往造成(chéng)🚶SMT工藝過(guò)程的嚴(yan)重問題(ti)。 
　　歸根(gēn)結底，不(bú)使用AOI，就(jiù)沒有保(bǎo)證表面(mian)貼裝産(chan)品内在(zai)質量的(de)可靠方(fang)法。雖然(rán)圖像比(bǐ)較型的(de)自動光(guāng)學檢測(cè)裝✏️置存(cún)🙇🏻在缺陷(xiàn)，不支持(chi)中-高容(róng)量的表(biǎo)面貼裝(zhuang)，但是參(cān)量自動(dong)光學檢(jian)測⚽裝置(zhì)卻可以(yi)填補這(zhe)一空白(bai)。無論你(nǐ)選擇圖(tu)像比😘較(jiào)型進行(hang)🛀🏻低容量(liang)的✍️貼裝(zhuang)，還是選(xuan)擇參量(liàng)型🙇🏻進行(háng)中-高容(róng)量的貼(tiē)裝，生☀️産(chan)廠商都(dōu)有能力(lì)進行100%的(de)AOI支持的(de)檢測。廠(chang)商爲實(shí)施可靠(kao)的自動(dong)光學檢(jiǎn)測所進(jin)行的努(nu)力，不止(zhǐ)會降低(dī)其自身(shen)的生産(chǎn)💘成本，而(er)且可以(yi)确㊙️保大(da)多數消(xiao)費産品(pǐn)質量優(you)良。

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