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怎樣清除誤(wù)印的錫膏?

上(shang)傳時間:2016-4-29 10:14:34  作者(zhe):昊瑞電子

    可以用小(xiao)刮鏟來将誤(wu)印的錫膏從(cóng)闆上去掉嗎(ma)?這✏️會不👈會将(jiang)錫膏和小錫(xī)珠弄到孔裏(lǐ)和小的縫隙(xi)裏?

  解答(dá):用小刮鏟刮(guā)的方法來将(jiang)錫膏從誤印(yìn)的闆上去掉(diao)可能造成一(yi)些問題。一般(bān)可行的辦法(fa)是将誤印的(de)🌂闆浸入一種(zhong)兼容的溶劑(jì)中,如加入某(mǒu)種添加劑的(de)水,然後用軟(ruǎn)毛刷子将小(xiǎo)錫珠從闆上(shang)去除。甯願反(fan)複的浸泡與(yǔ)洗刷,而不要(yào)猛烈的幹☔刷(shua)或鏟刮㊙️。在錫(xī)膏印刷之後(hòu),操作員等待(dài)清洗誤印的(de)時間越🔞長,越(yue)難去掉錫膏(gāo)。誤印的闆應(ying)該在發現問(wèn)題之後馬上(shang)放入浸泡的(de)溶劑中😘,因爲(wèi)錫膏🔞在幹之(zhī)前容易清除(chu)。

  避免用(yòng)布條去抹擦(ca),以防止錫膏(gao)和其他污染(rǎn)物塗抹在闆(pan)的表面上。在(zai)浸泡之後,用(yòng)輕柔的噴霧(wù)沖刷🈲經常🔞可(kě)以幫助去掉(diao)不希望有的(de)錫膏。同時還(hai)推薦用熱風(fēng)幹燥。如果使(shi)用了卧式⭕模(mo)闆清洗機,要(yào)清洗的面應(ying)該⚽朝下,以允(yǔn)許錫膏從闆(pan)上掉落。

  照例,注意一(yi)些細節可以(yǐ)消除不希望(wang)有的情況,如(rú)錫膏的誤印(yin)✊和從闆上清(qing)除爲固化的(de)錫膏。在所希(xī)望的🎯位置沉(chen)積适當數量(liang)的錫膏是我(wo)們的目标。弄(nòng)髒了的工具(ju)、幹🔴涸的錫膏(gao)、模闆與闆的(de)不對位,都可(kě)☁️能造成在模(mó)闆底面🏃🏻‍♂️甚至(zhi)裝配上有不(bu)希望有的錫(xī)🌈膏。在印刷工(gōng)⭐藝期間,在印(yin)刷周期之間(jiān)按一定的規(gui)律擦拭模闆(pan)。保證模闆坐(zuo)落在焊盤上(shang),而不是在阻(zu)焊層上,以保(bǎo)證一個清潔(jie)的錫膏印刷(shua)工藝。在線的(de)❓、實🏃‍♂️時的錫膏(gao)檢查和元件(jian)貼裝之後回(huí)流之前的檢(jian)🏃🏻‍♂️查,都是對減(jian)少在焊接發(fā)生之前工藝(yi)缺陷有幫助(zhu)的工藝步驟(zhòu)。

  對于密(mi)間距(fine-pitch)模闆,如(rú)果由于薄的(de)模闆橫截面(mian)彎曲造成🐕引(yǐn)腳之間的損(sǔn)傷,它會造成(chéng)錫膏沉積在(zài)引腳之間✏️,産(chan)生印刷缺陷(xiàn)和/或短路。低(dī)粘性的錫膏(gāo)也可能造成(chéng)印刷缺陷。例(li)如,印刷機運(yun)行溫度高或(huò)者刮刀速度(dù)高可以減小(xiao)錫膏在使用(yong)中的粘性,由(yóu)于沉積過多(duo)錫膏㊙️而造成(cheng)印刷缺陷和(hé)橋接。

  總(zong)的來講,對材(cai)料缺乏足夠(gòu)的控制、錫膏(gao)沉積的方法(fa)和設備是💞在(zài)回流焊接工(gōng)藝中缺陷的(de)主要原因。

什麽類型(xing)的裝配闆的(de)分闆(depaneling)設備提(ti)供最好的結(jié)果?

  解答(da):現在,有幾種(zhǒng)分闆系統提(tí)供各種将裝(zhuāng)配闆分闆🏃的(de)🔅技術。照🈲例,在(zai)選擇這種設(shè)備時應該考(kao)慮許多因素(su)。不管有沒有(you)定線(routing)、鋸割(sawing)或(huo)沖切(blanking)用來将(jiang)單個的闆從(cong)組合闆分開(kāi),分闆過程中(zhōng)㊙️穩定的支撐(chēng)是最重要的(de)因素🍓。沒有支(zhi)撐,産生的應(yīng)力可能損傷(shang)基闆和焊接(jiē)點。扭曲🤞闆、或(huò)在分闆期間(jian)給裝配産生(shēng)應力都可能(neng)造成隐藏或(huò)明顯的缺陷(xian)。雖然鋸割經(jing)常可以提供(gòng)最小的間隙(xì),但是用工具(ju)的剪㊙️切或沖(chong)切可以提供(gòng)較清潔的、更(geng)加受控的結(jie)果。

  爲了(le)避免元件損(sun)傷,許多裝配(pei)商企圖在要(yao)求分闆的時(shí)候将元🔞件焊(han)接點保持在(zài)距離闆的邊(bian)緣至少5.08mm。敏感(gǎn)👨‍❤️‍👨的陶瓷電容(rong)或二極管可(ke)能要求格外(wai)的小心與考(kǎo)慮。

 

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